仓泵也叫仓式气力输送泵，主要用于正压气力输送系统输送粉状物料，实在高压下输送粉状物料的一种可靠的浓相气力输送设备，用途广泛，现已广泛应用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等物料输送，可根据现场工况环境灵活布置输送管道，实现物料的集中、分散、大高度、远距离输送。物料在密闭管道内输送，不受外界自然环境影响，可确保物料不受潮、环保。龙鼓仓式气力输送泵采用PLC智能控制系统，可自动或手动控制，经过龙鼓重工不断创新改良，具有设备性能稳定、质量可靠稳定、输送无粉尘污染等特点，是较为理想的气力输送设备

仓泵本体是一个能承受一定压力与温度的压力容器，其上端为气动进料阀，内部为上引式管道，与气动出料阀及输灰管道相连，下端为流化盘。气动进料阀、气动出料阀、进气阀和二次气阀均由电磁气动换向阀控制。每个输送过程可分为四个阶段：

1. 进料阶段：进料阀开启，仓泵内部与电除尘灰斗联通，飞灰进入仓泵。当仓泵内灰位达到料位计探头接触时，系统自动关闭进料阀1。
2. 加压流化阶段：进气阀开启，进料阀、出料阀及二次吹扫阀关闭，压缩空气通过流化盘进入仓泵，使飞灰流化。当仓泵内压力升高到设定值时，出料阀打开，结束加压流化1。
3. 输送阶段：进气阀和出料阀同时开启，当仓泵内飞灰输送结束时，管路阻力降低，仓泵内压力下降，降至下限压力数值时，结束输送状态1。
4. 吹扫阶段：二次吹扫阀开启，进料阀关闭，进气阀和出料阀保持开启状态，压缩空气清扫仓泵及管道内的余灰，*终仓泵恢复到进料状态1。

通过以上四个阶段的循环操作，仓泵能够高效地完成粉状物料的气力输送任务。