A335P11合金无缝管就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使P11合金锅炉管产生塑性变形而制得零件的加工方法。根据中国特钢协会p11高压锅炉管分会的研究，未来我国高压p11高压合金锅炉管长材的需求年均增长可达10-12%。目前我国p11锅炉管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，p11合金锅炉管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。
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A335P11合金无缝管加工制作方法：
  【1】挤压P11锅炉管尺寸准确表面光洁：目前我国研制的P11合金钢管一般尺寸精度可达8～9
　　级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用P11合金钢管方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。
　　【2】节约原材料：P11合金锅炉管材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%，而用冷挤压时材料利用率提高到92%；又如万向节轴承套改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8%提高到64%。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。
　　【3】生产率高：用冷挤压P11锅炉管方法生产机械零件的效率是非常高的，特别是生产批量大的零件，用冷挤压P11合金钢管方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如，汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍，当前又用冷挤压活塞销自动机，使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
　　【4】可加工形状复杂的零件：如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些P11合金钢管采用其它加工法难以完成，用冷挤压加工却十分方便。所示的零件，能方便的挤出。
　　【5】冷挤压P11锅炉管强度高、刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压P11合金钢管法高于切削加工法制造活塞销。
  因此各种加工方法比较，冷挤压P11锅炉管技术，具有突出的优越性　这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。
A335P11合金无缝管尺寸及允许偏差

偏差等级	标准化外径允许偏差
D1	±1.5%，***小±0.75 mm
D2	±1.0%。***小±0.50 mm
D3	±0.75%．***小±0.30 mm
D4	±0.50%。***小±0.10 mm

P11合金管P11锅炉管主要生产厂家品牌有:天津钢管集团、天津无缝钢管集团、上海宝钢集团、衡阳华菱钢管集团、天津双梯钢管集团等。
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