台荣台铭2025自动车床 改短料加工 震动盘装置自动车床
1、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。
2、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。
3、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量可控制到0.005，零件的粗糙度（铜件）可达Ra0.04-0.08。
4、自动送料：送料机构自动向主轴送料，料完自动停车报警，加工过程无需人工看料，达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。
5、生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。
6、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动 车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后 凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线 运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一 种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传 动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动；此凸轮主要用于加工件的 径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾 斜或曲线的方向行走。 　　
      本公司系一家臺灣台榮(集團)企業，97年成立於大陸,核心部件及檢測,加工設備來自于原裝日本、臺灣、德國。以“車”為主大、小、長、短工件，專業製造高精度車床及周邊配套設備，數控車床（排刀、刀塔、(350、500、1000）車銑複合、動力頭）、（15#、25#、32#、45#A、45#B、52#、62#）（加工中心：(850#、650#、550#、450#、鑽攻)，自動車床（走刀、走心機：從￠1.0-￠42全自動），送料機（棒材、油膜、油浴式：從￠1-￠65全自動送料），銑扁機（軸類、刀動、轉盤、實行全自動），小臥銑（214#、216#可改裝自動），桌上車床：（15#、25#、32#、45#、60#），磨刀機（-3、-5、-7），滾牙機（￠2-￠60全自動滾牙），高精度二次加工專機全自動化車床：（15#、25#、32#、45#、52#、60#），各種機床配件齊全，並整合大量相關配套機械廠，本公司提供技術、培訓、設計、改造自動化生產線，一站式購齊，工廠直銷，量大價優。