T-Sepax高效涡流选粉机是我司采用航空空气动力学分析方法与清华大学、南京工业大学、盐城工学院等科研院所联合研制开发出的*新分级选粉设备。
◆其特出优点在于:
1、通过*优化的风速,充许更多的物料直接进入选粉机,因此更适应大规模生产的需要,且其分极性能十分稳定。可提高粉磨系统产量30% 至50% 。物料通过流化床-悬浮分散-异形导向叶片,物料得到充分分散,回磨粗粉料中的细粉残留量极少,即其特劳姆曲线陡峭,选粉效率可达90%。
2、T-Sepax高效涡流选粉机与尺寸相近的分级设备相比,产量要高得多,因而更适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个 流 场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小著选粉效率更高。节能降耗非常明显。选粉机转子内装有涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度更高、更精确。
4.特殊的气流密封,分级流场气流速度稳定,物料分布均匀,旁路值大于或等于50%,保证了成品粒度20~150um之间任意可调。成品中不含粗颗粒,使*有利于煤灰质量提高,因此有助于提高水泥强度等级,或在保持水泥强度等级不变的情况下增加煤灰的掺入量而降低成本。
5、设计的直笼转子是一个由多层水平隔板与竖直异形分级叶片组成的笼形转子,水平隔板使分级区域的气流形成稳定的水平涡流,异形分级叶片使得从笼子表面进入笼子内部的分级气流在任何一点都保持相同的流速,其相对速度差<5%,因此分级区域的流场均匀而稳定,因而分级精度很高。
6、在笼形转子与外部壳体之间的中间部位均匀布置了若干块带“凹”字形槽的导向叶片,含尘气体须从导向叶片之间的约15mm左右的若干条缝隙沿切向进入由导向叶片与笼形转子组成的环形分级空间,由于导向叶片的存在彻底消除边壁效应,粗灰中细灰的含量大大降低,分级效率大幅度提高。
7、落入粗灰斗中的粗灰受下部上升气流的冲洗,粗灰中的细灰再次被带入到分级区进行分级。
8、由于流场均匀稳定,气流旋转速度较高,所产生的离心力和气流向心吸力都很强,因而分级精度很高,并且料气比可达到2.0~2.5,较涡轮分级机的料气比(0.7~1.0)要高出2~3倍,分级的用风量仅是涡轮式分级机的一半,因而系统能耗大大降低,处理能力达60T/H的分级系统能耗仅120KW,处理能力达40T/H的分级系统能耗仅100KW。
9.选粉机主轴采用变频调速,细度调节方便,灵敏可靠,调节范围宽,5-80um可任意调节。
◆技术参数
型号 |
产品细度 |
处理风量 |
转速 |
电机功率 |
*大处理量 |
产量 |
TS-250 |
1~3 |
16000 |
250~500 |
15 |
50 |
10~18 |
TS-350 |
1~3 |
22000 |
220~450 |
18.5 |
90 |
15~28 |
TS-500 |
1~3 |
30000 |
180~400 |
22 |
120 |
20~40 |
TS-750 |
1~3 |
45000 |
160~340 |
37 |
150 |
30~50 |
TS-1000 |
1~3 |
60000 |
130~300 |
55 |
210 |
40~70 |
TS-1250 |
1~3 |
75000 |
130~260 |
75 |
260 |
50~85 |
TS-1500 |
1~3 |
95000 |
120~240 |
90 |
330 |
75~110 |
TS-2000 |
1~3 |
120000 |
110~200 |
110 |
450 |
110~150 |
TS-2500 |
1~3 |
150000 |
110~180 |
132 |
550 |
140~180 |
型号: | T-Sepax |
加工定制: | 是 |