一、产品特点

1、微波高温炉（真空式微波高温马弗炉平台），适合真空和气氛条件下陶瓷材料的高温烧结。
2、支持1400˚C以内1.2L空间微波高温加热体系。
3、支持真空和气氛环境，进出气可控。
4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控。
5、实验数据曲线显示且可以导出数据。
6、用户定制和可追加拓展功能：
2000W高功率、8L大容积真空高温腔（MKZ-T4B)。

二、技术参数

（一）、微波系统
1.微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出。
2.微波高温腔设计：
①304不锈钢一体焊接而成，全真空密封设计，坚固可靠；
②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合更高温度条件。
③采用微波保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，可以减少能量的散失。
3.内腔尺寸：约1.2L，适合多种规格的高温坩埚系统。

（二）、功能系统
1.高温系统：100×100mm坩埚系统，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理。
2.温度控制：
①温度范围：高温工作温度段：500～1300℃，温度可达1400˚C；
②采用非接触红外测温方式，直接测试物料温度。
3.气氛条件：
①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）。
②进出气可控，多路进气混气系统（根据工艺选配）。

（三）、控制系统
1.微波高温炉采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控。
2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储。
3.多套程序记忆功能，可*程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作。

（四）、安全系统
1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员
2.门体采用侧拉式锁紧结构，具有隔热、真空气氛和防微波泄漏三重功能，保护的操作人员。
3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：<5mW/cm2 （优于国标）。
4.设备设置进出气管，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员。