长期以来，工程塑料的阻燃体系主要为含卤材料。含卤阻燃体系以其良好的阻燃效率、工程塑料良好的相容性，较低的气体释放以及较强的成本竞争力，成为传统阻燃工程塑料改性过程的必须品。

中国是全球第三大溴素生产制造国家，仅次于以色列和美国，年产能16万吨，中国的绝大部分溴素资源分布在山东莱州湾附近的地下盐卤资源。2017年以来，由于受到国内环保督查影响，工程塑料的溴系阻燃剂市场发生了较为剧烈的价格波动，有卤阻燃工程塑料产品的成本竞争力日渐下降。

另一方面，卤素阻燃的高分子材料在燃烧后产生大量有毒有害烟雾，对人类的生活环境产生较大的影响，随着卤系种种对环境不利的弊端被确认，欧盟在2003年公布了WEEE和ROHS两个指令。随后各种环保指令陆续出台，在欧盟、北美市场上电子电气、信息、办公家电灯行业开始要求材料无卤化。

台湾长春无卤阻燃PBT（商品牌号为PBT 5630F-201A/105A），材料绿色环保，具有卓越的阻燃性能，出色的电气绝缘性，机械强度高，出色的尺寸稳定性等特点，可广泛应用于电器插头、插座、散热风扇、接插件、连接器、端子排、开关等对环保要求较高的中高端领域。

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材料绿色环保，不含Cl、Br、F 等卤素，通过美国UL认证，完全符合欧盟Rohs环保标准。材料具有长期耐热老化RTI=130认证，具有长期耐温的特点和规格认真，尤其在LED照明、电子、散热风扇、插头、接插件等领域具有良好的应用特点。

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优异的电器绝缘性能，漏电起痕指数（CTI）可达到美国UL黄卡*高等级0级，可满足*高600V电压环境下的使用安全；满足用户高电气性能及严苛条件下使用的需求。

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优异的灼热丝特性，新型无卤PBT材料均通过灼热丝起燃温度GWIT≥650，GWFI≥750，保证用户安全使用。

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出色的阻燃性能，阻燃等级 UL94V-0，通过了UL 0.8mmV-0级别认证，满足用户的安全使用需求。

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良好的加工性，满足一模多穴加工要求，采用上游特殊化、功能化的PBT树脂生产具有卓越流动性的下游高等级阻燃和薄壁产品，可满足客户一模多穴、高生产效率需求。

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良好的加工性，满足一模多穴加工要求，同时具有优异的尺寸稳定性；采用上游特殊化、功能化的PBT树脂生产具有卓越流动性的下游高等级阻燃和薄壁产品，可满足客户一模多穴、高生产效率需求。

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比重轻，新型无卤PBT材料具有低密度的特点，注塑出的产品其重量比相应的有卤产品轻9%，同重量材料制备更多产品，更经济，可有效降低产品成本。

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机械强度高，新型无卤PBT材料在保持其阻燃性能的的同时，能保持高的机械强度，各项指数均与有卤产品相当。

主要用途

PBT树脂大部分被加工成配混料使用，经过各种添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合注射加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。汽车保险杠、化油器、火花塞、供油系统零部件、点火器等。在通讯领域PBT 广泛用于程控电话的集成模块、接线板，电动工具等。

PBT的应用（通常指改性品种）；

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：

1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；

2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；

3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。