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Zytel® HTN 51G35HSL NC010

HIGH PERFORMANCE POLYAMIDE RESIN
DuPont Performance Polymers
35% 玻璃纤维增强材料
产品说明：
35% Glass Reinforced, PPA, High Performance Polyamide
物性信息：

基本信息
黄卡编号	E41938-234558
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 35% 填料按重量
添加剂	热稳定剂 润滑剂 脱模
特性	热稳定性 润滑
机构评级	UL 未评级
形式	粒子
加工方法	注射成型
多点数据	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1) Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)
部件标识代码 (ISO 11469)	>PA6T/XT-GF35
Part Marking Code (SAE J1344)	>PPA-GF35

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.47	--	g/cm³	ISO 1183
收缩率				ISO 294-4
垂直流动方向	0.60	--	%	ISO 294-4
流动方向	0.20	--	%	ISO 294-4

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	12000	12000	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (断裂)	220	210	MPa	ISO 527-2
拉伸应变 (断裂)	2.4	2.2	%	ISO 527-2
拉伸蠕变模量				ISO 899-1
1 hr	--	11000	MPa	ISO 899-1
1000 hr	--	9500	MPa	ISO 899-1
弯曲模量	10500	10500	MPa	ISO 178

冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-40°C	11	--	kJ/m²	ISO 179/1eA
-30°C	10	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
23°C	11	11	kJ/m²	ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度				ISO 179/1eU
-30°C	60	45	kJ/m²	ISO 179/1eU
23°C	70	55	kJ/m²	ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)	11	11	kJ/m²	ISO 180/1A

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	284	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	264	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度 1	300	--	°C	ISO 11357-3
线形热膨胀系数				ISO 11359-2
流动	1.8E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
流动 : -40 到 23°C	1.8E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向	5.5E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 23°C	5.5E-5	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E+14	ohms	IEC 60093
体积电阻率	> 1.0E+15	1.0E+15	ohms·cm	IEC 60093
介电强度	36	36	kV/mm	IEC 60243-1
相对电容率				IEC 60250
100 Hz	4.00	--		IEC 60250
1 MHz	4.00	--		IEC 60250
漏电起痕指数	600	600	V	IEC 60112

可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
可燃性等级				IEC 60695-11-10, -20
0.850 mm	HB	--		IEC 60695-11-10, -20
1.50 mm	HB	--		IEC 60695-11-10, -20
极限氧指数	24	--	%	ISO 4589-2

充模分析	干燥	调节后的	单位制	测试方法
Specific Heat Capacity of Melt	1860	--	J/kg/°C
Thermal Conductivity of Melt	0.25	--	W/m/K

补充信息	干燥	调节后的	单位制	测试方法
Odor	4	--		VDA 270

备注
1 .	First Heat

所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100%时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0%。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能*佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性*佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感*佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以*小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。