用途 |
|
物理性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
比重 | 1.20 g/cc | 1.20 g/cc | ASTM D792 |
密度 | 1.17 g/cc | 0.0423 lb/in³ | ISO 1183 |
水分吸收 | 0.200 % | 0.200 % | 23°C / 50% RH; ISO 62 |
饱和吸水率 | 0.050 % | 0.050 % | ISO 62 |
线性成型收缩率,Flow | 0.0050 - 0.0080 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0050 - 0.0080 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method |
线性成型收缩率,横向 | 0.0040 - 0.0060 cm/cm @Thickness 3.20 mm |
0.0040 - 0.0060 in/in @Thickness 0.126 in |
SABIC Method |
熔体流动速率 | 15 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 265 °C |
15 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 509 °F |
ASTM D1238 |
化合物熔体指数 | 15 g/10 min @Load 2.16 kg, Temperature 265 °C |
15 g/10 min @Load 4.76 lb, Temperature 509 °F |
MVR [cm^3/10 min]; ISO 1133 |
机械性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
肖氏硬度 (邵氏 D) | 73 | 73 | 10S reading; ASTM D2240 |
抗张强度(断裂) | 46.0 MPa | 6670 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
54.0 MPa | 7830 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |
抗张强度(屈服) | 47.0 MPa | 6820 psi | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
55.0 MPa | 7980 psi | 50 mm/min; ISO 527 | |
伸长率 (断裂) | 150 % | 150 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
>= 200 % | >= 200 % | 50 mm/min; ISO 527 | |
屈服伸长率 | 5.0 % | 5.0 % | Type I, 50 mm/min; ASTM D638 |
>= 5.0 % | >= 5.0 % | 50 mm/min; ISO 527 | |
拉伸模量 | 1.52 GPa | 220 ksi | 50 mm/min; ASTM D638 |
1.60 GPa | 232 ksi | 1 mm/min; ISO 527 | |
弯曲强度 | 78.0 MPa | 11300 psi | 2 mm/min; ISO 178 |
71.0 MPa | 10300 psi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 | |
弯曲模量 | 1.68 GPa | 244 ksi | 1.3 mm/min, 50 mm span; ASTM D790 |
1.70 GPa | 247 ksi | 2 mm/min; ISO 178 | |
悬壁梁缺口冲击强度 | 11.2 J/cm | 21.0 ft-lb/in | ASTM D256 |
0.730 J/cm @Temperature -30.0 °C |
1.37 ft-lb/in @Temperature -22.0 °F |
ASTM D256 | |
8.00 kJ/m² | 3.81 ft-lb/in² | 80*10*4; ISO 180/1A | |
5.00 kJ/m² @Temperature -10.0 °C |
2.38 ft-lb/in² @Temperature 14.0 °F |
80*10*4; ISO 180/1A | |
7.00 kJ/m² @Temperature -30.0 °C |
3.33 ft-lb/in² @Temperature -22.0 °F |
80*10*4; ISO 180/1A | |
简支梁缺口冲击强度 | 1.00 J/cm² | 4.76 ft-lb/in² | Edgew 80*10*4 sp=62mm; ISO 179/1eA |
落锤总能量 | 95.0 J @Temperature 23.0 °C |
70.1 ft-lb @Temperature 73.4 °F |
ASTM D3763 |
电气性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
体积电阻率 | >= 1.00e+15 ohm-cm | >= 1.00e+15 ohm-cm | ASTM D257 |
表面电阻 | >= 1.00e+15 ohm | >= 1.00e+15 ohm | ASTM D257 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | >= 600 V | >= 600 V | UL 746A |
热性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
线形热膨胀系数 - 流动 | 90.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 60.0 °C |
50.0 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 140 °F |
ISO 11359-2 |
105 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
58.3 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | |
105 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
58.3 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ISO 11359-2 | |
线性热膨胀系数,横向流动 | 90.0 µm/m-°C @Temperature 23.0 - 60.0 °C |
50.0 µin/in-°F @Temperature 73.4 - 140 °F |
ISO 11359-2 |
105 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
58.3 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ASTM E 831 | |
105 µm/m-°C @Temperature -40.0 - 40.0 °C |
58.3 µin/in-°F @Temperature -40.0 - 104 °F |
ISO 11359-2 | |
导热系数 | 0.230 W/m-K | 1.60 BTU-in/hr-ft²-°F | ISO 8302 |
Hot Ball Pressure Test | <= 85.0 °C | <= 185 °F | IEC 60695-10-2 |
载荷下热变形温度(0.46 MPa) | 79.0 °C @Thickness 3.20 mm |
174 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 |
载荷下热变形温度(1.8 MPa) | 78.0 °C | 172 °F | Flatw 80*10*4 sp=64mm; ISO 75/Af |
80.0 °C | 176 °F | Edgew 120*10*4 sp=100mm; ISO 75/Ae | |
75.0 °C @Thickness 3.20 mm |
167 °F @Thickness 0.126 in |
unannealed; ASTM D648 | |
维卡软化温度 | 91.0 °C | 196 °F | Rate B/50; ASTM D1525 |
96.0 °C | 205 °F | Rate B/120; ISO 306 | |
可燃性(UL94) | V-2 @Thickness 3.00 mm |
V-2 @Thickness 0.118 in |
UL 94 |
灼热丝试验 | 750 °C @Thickness 1.00 mm |
1380 °F @Thickness 0.0394 in |
IEC 60695-2-12 |
光学性能 | 额定值 (公制) | 额定值 (英制) | 测试方法 |
---|---|---|---|
折射率 | 1.539 | 1.539 | ISO 489 |
雾度 | 1.0 % @Thickness 2.54 mm |
1.0 % @Thickness 0.100 in |
ASTM D1003 |
Transmission, Visible | 88 % | 88 % | 2.54 mm; ASTM D1003 |
PC/PET合金材料介绍
PC/PET合金材料由PC(聚碳酸酷)和PET(聚对苯二甲酸乙二酷)共混造料聚合而成。通常以共混造料后,以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后,直接注塑,效果很差,会出现分层现象。
PC 全名是聚碳酸醋,是分子链中含有碳酸酷基的高分子聚合物,根据酷基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。PC 的优点是室温刚而韧但高温的情况下,热变形严重。缺点是应力开裂,粘度大,易粘模。
PET树脂英文名称:Polybutylene Terephthalate Resin。它由(DMT)进行酷交换或与精对苯二甲由1.4丁二醇与对苯二甲酸二甲酷酸(PTA)直接酷化后再经缩聚制得。其分子式为:(-C12H804-)nPET树脂为结晶形,熔点225C左右,相对密度 1.32:具有优良的力学性能,有自润滑性和耐磨性,摩擦系数低,耐热、耐候好:但缺口敏感性大:尺寸稳定性好,电性能优良,耐电弧性好:抗化学性及其优异,与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用,但不耐强酸和强藏。耐四氯化碳,在二氯乙烷中溶胀,在芳烃、乙酸中有些溶胀。
PC/PET合金艰巨了两款材料的优点,具有良好的硬度和耐冲击、高透光率、高光泽、高韧性(即使在低温环境中)、良好的耐化学品性,也改善了缺点,不易发生应力开裂,良好的涂覆性能,低吸湿率,易脱模。
PC/PET的特性:
(1)一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体,相对密度1.38,透光率为90%。PET属于中等阻隔性材料。PET的吸水率为0.6%,吸水性较大。
(2)力学性能PET膜的拉伸强度很高,可与铝箔婚美,是HDPE膜的9倍,是PC和PA膜的3倍。增强PET的端小、耐疲劳极好(好于增强PC和PA)、耐磨性和耐摩擦性良好。PET的力学性能受温度影响较小。
(3)热学性能 纯PET 的耐热性能不高,但增强处理后大幅度提高,在180C时的机械性能比PF层压板好,是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。PET的耐热老化性好,脆化温度为-70C,在-30C时仍具有一定韧性。PET不易燃烧,火焰呈黄色,有滴落。
(4)电学性能 PET虽为极性聚合物,但电绝缘性优良,在高频下仍能很好保持PET的耐电晕性较差,不能用于高压绝缘:电绝缘性受温度和湿度影响,并以湿度的影响较大
PC/PET 的应用:
有优异的性能,被广泛的用于密封材料、滑动材料、防腐材料、绝缘材料及医用材料等。具体有:
(1)耐腐蚀方面用纯F4树脂制造各种化工容器和零件,如管材、储罐、反应釜、设备衬里、阀门、泵体、接头、过滤材料、分离材料等一切与有腐蚀性介质接触的制品。
(2)耐磨方面对F4进行填充耐磨改性处理,可用于耐磨材料,如转动、静密封环、活塞环、垫圈、阀瓣、阀座、轴承、轴瓦、滑块、导轨等
(3)绝缘材料用纯F4树脂制造耐高温、高频电绝缘制品,如高频绝缘子、高频电缆、耐潮湿电缆、电容器线圈、电机槽的绝缘及集成电路板等。
沙伯基础PC/PET型号介绍:
XYLEXMRESINSHX7509HP
XYLEXM RESINSHX8300HP
XYLEXM RESINSX7300
XYLEXM RESINSX7300CLX7607XYLEXD RESINS
XYLEXmRESINSX7519HP
XYLEXNRESINSX8210
XYLEXM RESINSX8300
XYLEXM RESINSX84109ACXYLEXMRESINS
X8519
厂家: | 基础创新塑料美国 |
加工级别: | 挤出 |
特性: | 共混;透明;抗紫外;耐高温 |
是否环保: | 是 |
颜色: | 透明 |
用途: | 专用粒料 |
品牌: | 基础创新塑料美国 |
型号: | X8300 |