1

XYLEX™ HX7509HP resin

Polycarbonate + Polyester
SABIC Innovative Plastics Europe
产品说明：
Medium flow, polycarbonate/Polyester alloy; contains mold release. For medical devices and pharmaceutical applications. Healthcare management of change, biocompatible (ISO 10993 or USP Class VI), food contact compliant. EtO and gamma sterilizable.
物性信息：

基本信息
黄卡编号	E45329-100732909
添加剂	脱模
特性	辐射消毒 环氧乙烷消毒 流动性中等 生物兼容性 食品接触的合规性
用途	药物 医疗/护理用品
机构评级	ISO 10993 USP 第VI类
RoHS 合规性	RoHS 合规
加工方法	注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.20	g/cm³	ASTM D792, ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (265°C/2.16 kg)	12	g/10 min	ASTM D1238
溶化体积流率（MVR） (265°C/2.16 kg)	11.5	cm³/10min	ISO 1133
收缩率			内部方法
流动 : 3.20 mm	0.40 到 0.60	%	内部方法
横向流动 : 3.20 mm	0.50 到 0.70	%	内部方法
吸水率			ISO 62
饱和, 23°C	0.12	%	ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH	0.050	%	ISO 62

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
-- 1	2150	MPa	ASTM D638
--	2300	MPa	ISO 527-2/1
抗张强度
屈服 2	60.0	MPa	ASTM D638
屈服	60.0	MPa	ISO 527-2/50
断裂 3	63.0	MPa	ASTM D638
断裂	62.0	MPa	ISO 527-2/50
伸长率
屈服 4	6.3	%	ASTM D638
屈服	5.8	%	ISO 527-2/50
断裂 5	140	%	ASTM D638
断裂	130	%	ISO 527-2/50
弯曲模量
50.0 mm 跨距 6	2300	MPa	ASTM D790
-- 7	2260	MPa	ISO 178
弯曲应力
--	92.0	MPa	ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 8	95.0	MPa	ASTM D790

冲击性能	额定值	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度 9(23°C)	10	kJ/m²	ISO 179/1eA
悬壁梁缺口冲击强度
-30°C	70	J/m	ASTM D256
23°C	850	J/m	ASTM D256
-30°C 10	8.0	kJ/m²	ISO 180/1A
-10°C 11	6.0	kJ/m²	ISO 180/1A
23°C 12	9.0	kJ/m²	ISO 180/1A
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Total Energy)	77.0	J	ASTM D3763

热性能	额定值	单位制	测试方法
载荷下热变形温度
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm	119	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm	106	°C	ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 13	108	°C	ISO 75-2/Af
维卡软化温度
--	126	°C	ASTM D1525, ISO 306/B120 11 14
--	125	°C	ISO 306/B50
线形热膨胀系数
流动 : -40 到 40°C	1.0E-4	cm/cm/°C	ASTM E831
流动 : -40 到 40°C	6.8E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
横向 : -40 到 40°C	1.0E-4	cm/cm/°C	ASTM E831
横向 : -40 到 40°C	6.8E-5	cm/cm/°C	ISO 11359-2
导热系数	0.23	W/m/K	ISO 8302

可燃性	额定值		测试方法
UL 阻燃等级 (0.750 mm)	V-2		UL 94

光学性能	额定值	单位制	测试方法
透射率 (2540 µm)	88.0	%	ASTM D1003
雾度 (2540 µm)	2.0	%	ASTM D1003

注射	额定值	单位制
干燥温度	65.6 到 79.4	°C
干燥时间	3.0 到 5.0	hr
干燥时间，*大	8.0	hr
建议的*大水分含量	0.020	%
建议注射量	40 到 80	%
料筒后部温度	243 到 260	°C
料筒中部温度	243 到 271	°C
料筒前部温度	249 到 271	°C
射嘴温度	249 到 271	°C
加工（熔体）温度	249 到 271	°C
模具温度	43.3 到 60.0	°C
背压	0.103 到 0.517	MPa
螺杆转速	20 到 100	rpm
排气孔深度	0.013 到 0.020	mm

备注
1 .	50 mm/min
2 .	类型 1, 50 mm/min
3 .	类型 1, 50 mm/min
4 .	类型 1, 50 mm/min
5 .	类型 1, 50 mm/min
6 .	1.3 mm/min
7 .	2.0 mm/min
8 .	1.3 mm/min
9 .	80*10*4 sp=62mm
10 .	80*10*4
11 .	80*10*4
12 .	80*10*4
13 .	80*10*4 mm
14 .	标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N)

PC/PBT塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类新材料。塑料合金产品可广泛用于汽车、电子、精密

仪器、办公设备、包装材料、建筑材料等领域。它能改善或提高现有塑料的性能并降低成本，已成为塑料工业中较为活跃的品种之一，增长十分迅

速。我国塑料行业要认清形势，找准差距，抓住机遇，加大科技投入，加快发展塑料产业，努力赶上 发展水平。通用塑料合金，如pvc(聚氯乙

烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)合金虽然仍有着广泛的使用价值，但因其生产技术被普遍掌握，所以在国外，各大公司专门供应的

多是附加值较高的工程塑料合金品种。

首先，PC/PBT合金材料的相容性与树脂的混合比例有关。据报道，当PC含量少于30%时，两者是典型的部分相容，而PC含量超过30% 时，则完

全相容。这可能与两者在高PC含量时，更易产生酯交换，而酯交换产物是很好的PC/PBT相容剂有关。

 

其次，PC/PBT合金材料的相容性情况与聚合物相对分子量有关。不同相对分子量的PBT和PC对合金的相容性也有着很大的影响，这直接影响合金

材料的力学性能。PBT与PC的相对分子量存在一个匹配问题，一般而言，在PBT比例较高，相对分子量固定的基础上，PC相对分子量越小，相容性

越好。

第三，PC/PBT合金材料相容性还可以通过添加相容剂来提高。聚碳酸酯虽然具有优异的抗冲击性能，单独与PBT共混，并不能明显提高PBT的缺口

冲击强度，只有在其中再加入一定量的具有相容剂作用的弹性体，才能获得良好改性效果。

PC/PBT应用非常广泛，常应用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业等。如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝

缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显象管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插

件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套等。另外PC/PBT还用于运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、烘烤炉部

件、电动工具零件、屏蔽套等。汽车领域一直是PC/PBT合金塑料应用的重要领域，汽车常用的轻量化材料有高强度钢、铝镁合金、塑料及聚合物材

料、树脂基复合材料、碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。其中塑料PC/PBT合金逐渐取代原来金属的部分应用，成为汽车轻量化的排头兵的原

料。

 

塑料PC/PBT合金的主要特性是：密度小；比强度高；化学稳定性好，电绝缘性优良；耐磨，具自润滑性，可减低摩擦系数；耐热性和尺寸稳定性高；

抗冲击、抗疲劳性能优良。塑料合金PC/PBT除了具备这些优异的性能，还可以采用通常的塑料加工方法加工成各种制品，广泛应用于汽车上。