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聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件,其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。还有包装用带、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)的产量也相当大。美国孟山都公司开发适用于反应注射成型的聚酰胺塑料,又称RIM尼龙 ,很受各国注目,一些国家制成了玻璃增强RIM尼龙大型汽车壳件,使聚酰胺在与金属材料的竞争中,在汽车制造业减轻重量、节能和降低成本等方面找到了又一途径。
聚酰胺纤维(脂肪族)的主要品种有尼龙66和尼龙6,后者又称锦纶。它们强度高,回弹性好,耐磨性在纺织纤维中*高,耐多次变形性和耐疲劳性接近于涤纶,高于其他纤维。它们有良好的吸温性,但耐光和耐热性差。聚酰胺纤维长丝可制做袜子、内衣、衬衣、运动衫、滑雪衫、雨衣等;短纤维可与棉、毛和粘胶纤维混纺,使织物具有良好的耐磨性和强度。还可用作尼龙搭扣、地毯、装饰布等。工业上主要用于制造帘子布、传送带、渔网、缆绳等。
芳香族聚酰胺纤维是特种纤维,主要品种有对位芳香族聚酰胺纤维和间位芳香族聚酰胺纤维。前者*大特点是高强度(钢丝的5~6倍)、高模量(钢丝的2~3倍)、低比重(钢丝的1/5),它耐高温、抗
化学腐蚀,但耐紫外线较差。用作高速飞机的轮胎帘子线,深海作业、航天方面的特种缆绳等。后者*大特点是耐高温,在光焰中难燃,具有自熄性,耐老化性能好,但耐紫外线较差。用于易燃、易爆环境的工作服及宇航服、消防服等。用它制成的纸大量用于电绝缘材料。
Ultramid® A3W
Polyamide 66
BASF Corporation
产品说明:
An easy flowing, heat aging resistant injection moulding grade for fast processing. Uses include highly stressed parts such as bearings, bearing cages, gear-wheels, coil formers and cable connectors.
物性信息:
基本信息 |
|
黄卡编号 |
- E41871-233740
- E36632-531628
|
特性 |
- 快的成型周期
- 良好的流动性
- 良好的耐热老化性能
- 耐油性能
|
用途 |
|
机构评级 |
|
RoHS 合规性 |
|
形式 |
|
加工方法 |
|
物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.13 |
-- |
g/cm³ |
ISO 1183 |
表观密度 |
0.70 |
-- |
g/cm³ |
|
溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) |
100 |
-- |
cm³/10min |
ISO 1133 |
收缩率 |
|
|
|
ISO 294-4 |
垂直流动方向 |
1.7 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
流动方向 |
1.4 |
-- |
% |
ISO 294-4 |
吸水率 |
|
|
|
ISO 62 |
饱和, 23°C |
8.0 到 9.0 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
2.5 到 3.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
粘数 (96% H2SO4) |
150 |
-- |
cm³/g |
ISO 307 |
模具收缩性 - constrained 1 |
0.85 |
-- |
% |
|
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
|
|
|
IEC 60216 |
-- 2 |
121 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
-- 3 |
147 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
*高使用温度 - short cycle operation |
200 |
-- |
°C |
|
补充信息 |
干燥 |
调节后的 |
|
测试方法 |
Automotive Materials (> 1.00 mm) |
Passed |
-- |
|
FMVSS 302 |
Polymer Abbreviation |
PA66 |
-- |
|
|
注射 |
干燥 |
单位制 |
|
Screw Speed |
|
mm/sec |
|
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
3000 |
1100 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) |
85.0 |
50.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
拉伸应变 (屈服) |
4.4 |
20 |
% |
ISO 527-2/50 |
标称拉伸断裂应变 |
25 |
> 50 |
% |
ISO 527-2/50 |
拉伸蠕变模量 4(1000 hr) |
-- |
700 |
MPa |
ISO 899-1 |
弯曲模量 |
2900 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 179/1eA |
-30°C |
5.0 |
-- |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
23°C |
6.0 |
20 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) |
无断裂 |
无断裂 |
|
ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 180/A |
-30°C |
6.0 |
-- |
kJ/m² |
ISO 180/A |
23°C |
5.5 kJ/m² |
无断裂 |
|
ISO 180/A |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
|
|
|
0.45 MPa, 未退火 |
220 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
75.0 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度 |
260 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) |
7.0E-5 到 1.0E-4 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
比热 |
1700 |
-- |
J/kg/°C |
|
导热系数 |
0.33 |
-- |
W/m/K |
DIN 52612 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
-- |
1.0E+9 |
ohms |
IEC 60093 |
体积电阻率 |
1.0E+15 |
1.0E+11 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
相对电容率 (1 MHz) |
3.20 |
5.00 |
|
IEC 60250 |
耗散因数 (1 MHz) |
0.025 |
0.20 |
|
IEC 60250 |
漏电起痕指数 (解决方案 A) |
500 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.60 mm) |
V-2 |
-- |
|
UL 94 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
|
干燥温度 |
80.0 |
°C |
|
干燥时间 |
4.0 |
hr |
|
建议的*大水分含量 |
0.15 |
% |
|
料斗温度 |
80.0 |
°C |
|
料筒后部温度 |
290 |
°C |
|
料筒中部温度 |
290 |
°C |
|
料筒前部温度 |
290 |
°C |
|
射嘴温度 |
290 |
°C |
|
加工(熔体)温度 |
280 到 300 |
°C |
|
模具温度 |
60.0 到 80.0 |
°C |
|
注射说明 |
Residence Time : <10 min |
备注 |
1 . |
Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing condition: TM = 290°C, TW = 60°C |
2 . |
20000 h |
3 . |
5000 h |
4 . |
strain <= 0.5%, 23°C |