金属氧化矿微波煅烧窑炉,微波技术助力碳中和
一、微波煅烧还原应用技术介绍：
金属氧化矿的微波加热煅烧还原: 金属氧化物在高温下还原为金属，是火法冶金中很重要的一个冶炼过程，广 泛地用于黑色、有色及稀有金属冶金中，MgCO3、Ai、Fe、Sn、Zn、Pb、Cr或Si等许多金属都可以用这种方法生产。而碳作为还原剂被大量应用于火法冶金的还原过程中，碳对氧具有很大的化学亲和力，并且具有随温度升高化学亲和力增大的特性，这表明它在高温下具有更强的还原能力。同时碳也是一种非常好的吸波物质，可以在很短的时间内被微波加热到1053~1566K，因此当把微波加热用于金属氧化物的煅烧或碳热还原时，碳可以产生局部的高温，使碳的还原能力明显提高，从而加速还原过程的进行。大大减少二氧化碳的排放量，助力国家碳中和政策，微波尾气处理量较常规火法窑炉的1/5左右，有力推进以电代煤的现代化能源结构转型。微波加热取代原有煤、电、气加热模式，节能30%以上；每节约1度电，节省标煤0.4公斤，节省二氧化碳排放0.997公斤。微波加热时代已经到来，微波加热成为21世纪新型加热技术已正在实现！
二、微波高温工业设备应用特点：
  金属氧化矿微波煅烧设备原理：微波是指频率为300MHz→300KMHz的电磁波。由极性分子和非极性分子组成的介质材料，在微波高频电磁场作用下，极性分子从原来的随机分布状态转向按照电场的极性排列取向，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，产生激烈的磨擦而生热。微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高，这就是微波加热的基本原理。微波加热则属于穿透性内部加热方式，电磁能直接作用于介质分子转换成热，且透射性能使物料内外介质同时受热，不需要热传导，而内部缺乏散热条件，造成内部温度高于外部的温度梯度分布，形成驱动内部热量或水分向表面渗透的压差。而常规加热方式是采用辐射、对流等由外及里的热传导过程，由表及里，能耗高、能效低、升温时长,易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件不耐温不耐腐，更换频次高。
  微波工业窑炉特点：节能（转化成热能时效高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触污染,提高产品品质和成品率）、高效（加热升温速度快,能量利用高）；并且中晟生产的微波工业设备使用温度达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，窑炉温度稳定度±5℃，可配合上下料的自动化、智能化作业，改善生产环境。
三、中晟微波设备与同类厂家设计理念不同特点：
1）采用微波天线大面积馈能，避免微波集中造成局部过热。
2）微波加热腔体采用匀波装置，保证加热物料温度均匀。
3）采用大风量变频风机排湿，确保炉内湿气及时排出，防止炉内产生冷凝水；排湿管道中的冷凝水收集后集中排放，防止滴落到地上。
4）采用全自动纠偏机构，动态纠偏，确保输送带在工艺允许的误差范围内(±25mm)运行，采用自动张紧机构，确保输送带不打滑。
5)在设备输送带进口和出口设有在线式微波检漏仪，当微波泄露量超标会自动报警；微波防泄露装置:微波泄露量不大于1mW/cm2(国家标准微波泄露量不大于5mW/cm2 ),安全性大大提高。配备手持式微波检漏仪一台，可随时检测设备周围其他地方的微波泄露量。
6）设置多个红外测温仪，微波功率能随温度高低自动调节，可严格控制物料的温度，使得微波干燥炉各段温度可严格控制，加上输送带速度的变频可调，可随时调节不同工艺参数，确保物料达到需要的含水率。
四、服务事项:技术交流/小量试样/实地参访/设备订购
金属氧化矿微波煅烧还原窑炉咨询：中晟许经理:156加74393491
工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区通海路