流体管道除铁器/磁性过滤器尤适合过滤去除流体或浆体物料中的铁磁性杂质，以提高产品品质，保证安全生产及设备的运行。连接方式为法兰连接。如果流体是强酸强碱的液体可用316l材质。

内部采用强永磁材料，表磁*高达12000 GS以上，可达到食品、制药卫生级别要求，磁棒标准规格为Φ 25 mm；外部是304/316不锈钢材质，*高承受10个标准大气压的工作压力；接口可为法兰、快速卡箍、螺纹等形式，方便安装，标准规格（磁过滤口径×进出口径），每种规格与尺寸均可根据现场实际生产情况。定做，科学合理的设计可有效保持磁场强度，提高除铁效率。
   安装方式为垂直安装。保证物料的流通性，使铁质紧紧吸附在磁棒壁上。
   二、管道永磁除铁器使用在管道中维护说明如下：
1、开机前，操作者必须打开观察口盖，检查除铁器内隔板上(特别是出铁口)有无排不出的较大铁件。若有则必须清除后方可开机。
2、本机一旦出现机械故障，且生产线暂时不便停机，可关断本机电源，由操作工从观察口取出杂铁，生产线可继续维持工作。但同时应及时同工作人员检修，不得擅自打开机盖，以免造成机件损坏。每次合盖前，必须涂耐油密封胶密封。
3、应每班清除减速电机上的灰尘;每半年给减速电机注油孔及机侧链条加钙基润滑脂一次;每十二个月更换一次机箱底部油槽内润滑油，如果物料温度高于100℃，应缩短换油时间。
4、机侧链轮盖内毡条和大链轮下毡圈为保证机箱密封和有效呼吸所设，检修时不可损坏;毡圈经长期使用磨损后应及时更换。
5、如果粉料中小粒径(≤1mm)铁磁物含量较高。出铁口排出中夹带而出的粉料将随之增多，此属正常现象。
具体的详细生产情况可直接与工作人员进行联系沟通。