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耐磨干粉尘气力输送机规格齐全焦化厂气力输送除灰厂家

排堵装置的原理是使用正吹反抽法进行排堵。当输送管路上的压力开关探测到输送压力高于设定压力（此压力根据现场工况设定）并保持一段时间不下降，系统会自动转入排堵程序。首先打开排堵阀组中的气动阀，这时输送管道中的物料会有一定的松动，延时一定时间后，关闭排堵阀组中的气动阀，然后打开进气阀，对松动的物料进行冲击，如果压力还居高不下，再重复上述步骤，如此重复几次，直到管道吹通为止。当管道吹通后，程序又会转入正常程序。

整个除尘焦粉气力输送系统由：储气罐、发送器、输送管道、防堵排堵管道、控制阀组、除尘器、PLC控制系统、就地检测仪表等组成。
4.1 储气罐
储气罐：系统共设1台6m³储气罐，用于系统用气的储存和缓冲，以免因供气管网的压力波动和供气量不足造成控制阀动作不灵敏和送料失败等故障。为防止气体倒流，在储气罐前设置一个止回阀。
4.2 发送器
发送器：选用SF型沸腾式发送器，它的工作原理是：在发送器底部设一沸腾床（用特殊材料制造），开始发送前，发送器底部进气，使物料呈流态化状态，当内部压力达到一定值后，排料阀突然打开，被送物料便高浓度地进入输料管。
为保证发送器的密封，在发送器上端设置两台密封蝶阀，同时，为便于检修在储料仓下口处设置插板阀，正常工作时，此阀常开，只有在检修时才关闭。
4.3 输送管路
输送管道采用耐磨钢管，弯头弯曲半径均为≥R1000，90°耐磨弯头，输送管道上设气力输送专用三通管以及专用气动截止阀，此阀在保证充分导通面积的同时，有效防止堵料及阀门卡死等情况。输送管道沿途每六米设置一个管道支架，尽量借用现场管廊通道支架，无法借用之处独立架设。
在输送管道上每隔10至15米设置一台增压器（涡流式），用于给管内被送物料加压、助吹，从而保证输送管道的畅通，不会产生堵塞。增压器的气源由另一路气路管供气。
4.4 控制阀组
控制阀组（总阀箱）的功能是系统实现自动化控制，它包括手动减压阀、电磁阀、气动三联件、二位五通阀、截止阀、单向阀、泄爆阀等。
所有元器件均采用进口或国内品牌产品，安全、可靠、灵敏度高、使用寿命长。
4.5 防堵排堵管道
4.5.1 助吹：在输料管上沿程每隔10米设一台增压器助吹，使输料管内的物料始终处于稳定的流动状态，防止出现物料在输料管内沉积而导致堵塞现象的发生。
4.5.2 排堵：如遇意外事故而出现堵塞，此时装于输料管上的压力变送器采集的压力值达到上限值，控制单元发出指令，发送器所有阀全部关闭，排堵阀打开，堵塞的物料在压差下就会迅速反吹回储料仓上部。
压力值到达下限时，再重新开启助吹阀，直到管道畅通，再继续输送。
4.6 除尘器
除尘器（尾部除尘装置）：采用DMC-36布袋脉冲反吹除尘器，排放的粉尘浓度≤20mg/Nm³，由其净化后的气体符合环保要求可直接排入大气。布袋的清理靠脉冲反吹气流实现。

品牌：	卓扬
型号：	ZY-QLSS-DZG
加工定制：	是
输送能力：	定制
功率：	5.5 kw
输送距离：	90 m
外形尺寸：	110 m
重量：	900 kg

耐磨干粉尘气力输送机规格齐全 焦化厂气力输送除灰厂家

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