1、第五代***燃气炉型,锅炉热效率高,充分吸收烟气汽化潜热,排烟温度梯级利用,排烟温度低65-80℃。
2、延长烟气流程,强化传热。
3、波纹炉胆——整体锻压,辐射受热面大,满足受热后自由膨胀。
4、螺纹烟管——增加烟气扰动,强化传热效果,具有自扫清灰功能。
5、内置转烟室——全湿背式结构,降低后管板温度,防止开裂,锅炉本体使用寿命时间长。
6、拉力杆设计——增加管板强度,防止管板开裂。
7、优化汽水分离装置——降低蒸汽湿度,提高蒸汽品质。
8、前后双开门设计——美观大方,检修方便。
9、硅酸铝保温——新型保温材料,热损失少,保温效果好。
10、陶瓷纤维密封——环形设计,减少热损失可重复使用。
11、新型耐火筑料——凝固力强,使用周期长。
12、不锈钢包装——美观大方,防腐防锈。
13、锤纹漆涂装——防腐防锈,工业质感足。
14、不锈钢螺纹点缀——防锈防腐,美观大方。
15、双安全阀设计——备份保障,安全可靠。
16、双水位计设计——备份保障,安全可靠。
17、新型冷凝器设计——鳍片管设计,导热性强,冷凝效果好,ND钢材质具有***耐低温硫腐蚀能力。
18、国标材质——大厂出品,保证质量。
19、进口燃烧设备——百年历史品牌,质量稳定可靠。
20、立式不锈钢水泵——结构紧凑,能耗低,故障率低,运行可靠性强。
21、智能控制设备——PLC触摸屏设备,操作简单、安全。
22、全自动化控制——燃烧机自动点火、熄火、大小火切换;燃气高、低压保护;燃气泄漏保护;自动补水、停泵;高、低水位报警、超低水位联锁;排烟温度过高报警连锁停炉;
23、可靠的安全性能- -水位保护,熄火保护、压力保护。
具有联锁保护装置,点火前通风持续时间不低于28秒,当送风机断电时,能够自动切断燃料供应;当燃气压力低于规定值时,***燃气压力开关指示程序控制锁定燃烧器;当点火失败或火焰突然熄灭时,通过空气压力开关切断燃料供应并锁定燃烧器,确保安全运行。
锅炉系统中计量、检测、控制仪表的配置应当满足TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》附录B的要求,即应当配置给水流量计、蒸汽流量计、压力表、测量燃料量的流量计、测量排烟温度的热电偶及显示仪表、测量燃气(燃油)的温度计和压力表,炉墙、冷凝器前的烟道、热力管道以及阀门应当具有良好的密封和保温性能,且热力管道以及阀门表面温度不得超50℃。
1、 锅炉配有水位全自动报警控制仪,该产品的功能及特点如下:
(1)具有高、低水位及超压报警功能(声光报警):即当锅炉水位高于中心水位50mm以上,低于中心水位40mm以下及压力超过1.27MPa时,均发出声光报警,其中高、低水位报警及超压报警的声音各不相同,分别为救火车声、警笛声、救护车声。每当水位报警器发出警报,应使用手动装置,待情况清楚,允许上水(或排水)时,首先利用人工上水(或排水)。待水位正常后,方可使用自动上水装置,使锅炉正常投入运行。
(2)具有缺水和超压联锁保护功能,即锅炉水位低于中心水位50mm以下及压力超过1.28MPa时,燃烧器、水泵将自动停止运行并被锁定。一旦缺水,水泵被联锁,只有用专用钥匙打开复位后,才能重新启动运行。
(3)具有锅炉水位自动控制功能:当锅炉水位低于中心水位以下30mm时水泵自动打开,当水位上升到中心水位以上30mm时,水泵自动停止,在仪器面板上也可手动控制水泵的开启和停止。
(4)具有联机、脱机功能:在仪器的后面板上,设有水泵联机脱机开关,联锁或脱机状态时水泵受本机控制,联机和脱机功能必须用专用钥匙才能转换。水位表的“水位”,“***水位”及“中心水位”均用红色漆画上标志。水位表下的清洗排污阀,必须接上排污管,然后通入排水沟内。玻璃管水位表应配护罩。
2、熄火保护:燃气锅炉若在炉膛熄火后,继续供油或供气,就可能发生炉膛爆炸事故。该燃气锅炉所配燃烧器装设有火焰检测装置,以随时检测炉膛内的燃烧情况(包括点火情况)。当点火失败或燃烧中途熄火时,一般在5s内(点火时)或10s内(运行时)关闭油、气电磁阀,并发出声光报警信号。这时鼓风机继续运转吹扫炉膛内残余的可燃气体,经过20∽30s的吹扫后,自动切断鼓风机及各种辅机电源,锅炉既停止运行。
3、点火程序:点火前应首先对炉膛进行吹扫。吹扫结束后,点燃引火燃料(燃气)火焰监视器反映火焰的存在,并使其继续燃烧10s左右。10s后,主燃料阀(燃气)即被驱动,
点燃主燃烧器。主燃烧器若正常燃烧,点火系统即自动关闭
加工定制: | 是 |
燃料: | 燃油锅炉 |
燃烧方式: | 室燃炉 |
出口压力: | 中压 |
结构形式: | 卧式 |
循环方式: | 辅助循环锅炉 |
适用燃料: | 城市煤气 |
品牌: | 中太锅炉 |