耐磨陶瓷片 细粉分离器用氧化铝陶瓷片 陶瓷片
       当代的工业需要进行连续无故障地操作运行，耐磨陶瓷片对于企业降低经营费用、减少维修需求、合理配置劳动定员来说重要。在严酷的竞争环境下，工业企业的运作，不再是一个简单的是与非的决策，取而代之的是，要在一个可以做出多种决定的范围内选择决策。
       在20世纪中叶，水泥厂的建设者们和经营者们选用了传统的金属材料，甚至考虑使用的合金材料来制造设备，但在工业实践中，它们始终未能达到理想的使用寿命。随后，人们开发了耐磨材料衬砌来解决中的磨损问题。此后，这种趋势一直在延续。至今，科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此，根据具体的设备工作参数选择正确的材料是重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件，等等。就以上这么多的影响因素而言，要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看，这种计算也是不可能的。因此，只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。
        这一点原则上适用于所有的行业，但对于基础工业，尤其是水泥工业，特别适用。水泥厂的输送系统和储存设施每天都需要处置大量的磨蚀性散装物料，各类输送设备和其他设备的部件，除非在设计和防护上有足够的考虑，否则它们只能在短期内正常工作。除了优化总平面布局、减少输送距离外，不同部件的材质选择也显得特别重要。 
        耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的Al2O3组成的烧结陶瓷材料。并可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有耐磨性能，它的应用使内衬产品可以做得很薄。另外，在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬，这些方法也可以综合应用于大型部件的内衬。 
        耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片，陶瓷衬板等名称，其主要成分为氧化铝，耐磨陶瓷片是氧化铝粉经过压力机压制后在炉进行1700度的烧制而成，其特点是硬度高耐磨性为突出等优点，在工矿企业得到了的应用，近几年已经被广大客户所认可，在防磨行业已经成为主要产品，但耐磨陶瓷片本身不具备粘贴功能，需要和陶瓷胶配套使用，对于如何选择陶瓷胶也是一个很讲究的问题，因为陶瓷片安装时是由陶瓷胶作为粘合剂，只有选择正确的陶瓷胶才能使陶瓷片的强度达到的效果，陶瓷胶常用的大致分为三种：
1.    常温型；使用温度在150度以内具有很好的粘贴效果，也是常用的型号和品种，但其耐温区域只能在150度以内，超过150度就会出现粘贴性能降低，随着温度的升高会逐渐失去粘贴能力。
2.    使用温度在220度以内，其粘贴性能与常温胶水是一样的，但其耐温性能高达220度，粘接顶部及侧面有着好的效果，由于其耐温性高相对来说比较粘稠，针对粘接大块的陶瓷板有着很好的效果，不会出现粘贴上之后在没有固化之前出现陶瓷板脱落或流淌等问题。
3.    陶瓷胶是针对220度—300度使用部位研发的，针对部位有着很好的效果，但由于成本过高会导致整体价格上升。
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