钒萃取设备：

溶剂萃取法核心萃取设备主要包括传统萃取槽和新型离心萃取设备。传统萃取槽因存在占比面积大、设备填料大、密封性不好操作环境差的弊端，渐渐被离心萃取设备——高效离心萃取机所替代。

萃取钒的方法过程：钒浸出——中和还原处理——溶剂萃取及反萃——铵盐沉钒。

钒萃取工艺详情：

1、 钒浸出：

如果钒从精矿中浸出，首先需要破坏云母结构，这时需要加入硫酸溶液，在一定的酸度和温度下，氢离子进入云母中置换Al3+,使离子半径发生变化，从而把钒释放出来并氧化成高价被酸溶解。然后经过两端逆流浸出。

2、浸出液中和还原处理：

浸出后的钒先要进行过滤洗涤，去除渣，过滤后的滤液中铝、钾等杂质含量也比较高，所以需要碳酸氢铵中和去除杂质。中和后液中在加适量铁粉将五价钒还原成四价钒，Fe3+还原成Fe2+。进入萃取段。

3、溶剂萃取及反萃：

经过第二步中和还原之后，萃原液中含有的杂质就比较少了，然后加入适量的萃取剂萃取钒，萃取液处理之后排出去，负载的有机相中加入反萃剂进行反萃段。

4、沉淀：

对于萃取液采用铵盐沉淀法沉淀钒，反萃取液中的钒呈四价，在沉淀之前需氧化成五价，沉淀多钒酸铵，然后进行煅烧处理。沉淀钒的后余液继续进入到以上工段循环处理。

钒萃取设备用离心萃取机比混合澄清槽优势：

(1)设备处理量大,功耗低(同等处理量情况下,其功耗是传统环隙式结构离心萃取机的1/10-1/3);

(2)上悬单支点结构,无底部轴承与机械密封,免维护;

(3)耐腐蚀性强,可实现连续操作与间歇操作;

(4)合结构可选配,可适用于易乳化的体系;

(5)自动化程度高,操作环境好等。