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压力仪表选型的一般原则
仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。 工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。所以，别看仪表不起眼，却是*不可缺少的！本文为大家介绍自动化仪表中压力仪表的选型，内容非常全面！


《多钦仪表(上海)有限公司》分享检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下：


1.工艺过程的条件

工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。

2.操作上的重要性

各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。

3.经济性和统一性

仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。

为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。

4.仪表的使用和供应情况

选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。



压力表的选择

1按照使用环境和测量介质的性质选择

（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。

（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。

（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。

（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。

（7）下列测量介质应选用专用压力表：

2精确度等级的选择

（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。

（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

3外型尺寸的选择

（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。

（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。

（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。

4测量范围的选择

（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。

（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。

（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。

5单位及标度（刻度）

（1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。

（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。

<二>变送器、传感器的选择

（1）以标准信号（4～20mA）传输时，应选用变送器。

（2）易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。

（3）结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。

（4）使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。

（5）测量微小压力（小于500Pa）时，可选用微差压变送器。

<三>安装附件的选择

（1）测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管。

（2）测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

（3）测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

（4）测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

（5）在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。

（6）下列场合应选用仪表保护（温）箱。