一、预处理单元

1. 机械格栅：自动除渣型，栅隙5-10mm，拦截毛发、碎肉等。
2. 沉砂池：旋流式或平流式，去除砂粒等无机颗粒。
3. 隔油/气浮池：
   • 隔油池：去除浮油（静置分离比重<1的油脂）；
   • 溶气气浮机：通过微气泡吸附乳化油及细小悬浮物，提升油脂去除率（可达80%以上），常用浅层气浮或涡凹气浮设备。

二、生化处理单元（核心）

1. 厌氧处理：
   • UASB反应器：利用厌氧菌分解高分子有机物，产沼气（可回收能源），COD去除率60%-80%，适合高浓度有机污水。
2. 好氧处理（根据排放标准选择）：
   • AO工艺（缺氧-好氧）：缺氧池反硝化脱氮，好氧池降解有机物及硝化，氨氮去除率>90%；
   • SBR工艺：序批式反应，集曝气、沉淀于一体，抗冲击负荷强，适合中小水量；
   • 接触氧化法：生物膜法，填料挂膜（如弹性立体填料），曝气供氧，COD/BOD去除率>90%，污泥量少；
   • MBR膜生物反应器：好氧池内置中空纤维膜组件，取代二沉池，泥水分离彻底，出水SS极低（<10mg/L），可直接回用（如冲洗），但需定期在线/离线清洗膜组件。

三、深度处理与消毒

1. 沉淀池：竖流式/斜管沉淀池，去除好氧池出水中的活性污泥。
2. 消毒设备：
   • 次氯酸钠发生器/紫外线消毒器：杀灭大肠杆菌等病原体，确保粪大肠菌群数达标（≤1000个/L）；
3. 深度处理（可选，如需回用）：
   • 过滤（石英砂/活性炭）+ 消毒，去除残留SS及色度，回用至场地冲洗。

四、污泥处理单元

1. 污泥浓缩池：降低污泥含水率（从99%降至97%）；
2. 板框压滤机/叠螺脱水机：进一步脱水至含水率80%以下，污泥外运无害化处理（如焚烧/卫生填埋）。

五、关键设备选型要点

1. 预处理：气浮机需匹配溶气效率（溶气压力0.3-0.5MPa），格栅选用不锈钢材质防腐蚀；
2. 生化系统：厌氧反应器（UASB）需保温（水温25-35℃）以维持厌氧菌活性；好氧池曝气系统（如微孔曝气盘）需确保氧利用率>25%；
3. MBR膜组件：选用PVDF材质，抗污染，通量15-25LMH，需定期化学清洗（柠檬酸/次氯酸钠）；
4. 消毒设备：紫外线消毒需保证照射剂量≥30mJ/cm²，次氯酸钠投加量5-10mg/L（根据余氯要求调整）。

六、处理标准与运行维护

1. 排放标准：需满足COD≤100mg/L、BOD≤30mg/L、氨氮≤15mg/L、动植物油≤10mg/L、SS≤70mg/L（具体依地方标准调整）；
2. 运行成本：主要为电费（0.5-1.0元/吨水）、药剂费（PAM/PAC，0.2-0.5元/吨水），厌氧产沼气可部分抵消能耗；
3. 维护重点：格栅定期清渣、气浮机溶气罐排渣、曝气系统防堵塞、MBR膜避免断丝/污染。

工艺路线总结