一、工艺选择

二、设备组成（集成化模块）

1. 预处理单元：
   • 格栅：拦截毛发、纤维等大颗粒杂质（栅隙5-10mm，手动/自动清渣）；
   • 调节池：均衡水质水量（停留时间4-8h，有效容积30-50m³，配套潜污泵提升）。
2. 生物处理单元：
   • 缺氧池（停留1-2h）：反硝化菌利用碳源将NO3⁻转化为N2，脱氮；
   • 好氧池（停留4-6h）：曝气（微孔曝气盘/管式曝气器）供氧，活性污泥降解有机物（COD、BOD5），硝化菌将NH3-N转化为NO3⁻；
   • 沉淀池（竖流式/斜板，停留1-2h）：泥水分离，污泥部分回流至缺氧池（回流比50%-100%），剩余污泥排放。
3. 深度处理与消毒单元：
   • 消毒池：次氯酸钠（投加量5-10mg/L）或紫外线消毒（剂量≥16mJ/cm²），确保出水粪大肠菌群≤1000个/L；
   • （可选）深度处理：若需回用（如灌溉），增加砂滤+活性炭吸附，去除残留SS及有机物。
4. 辅助系统：
   • 设备间：集成控制柜（PLC自动控制）、曝气风机（罗茨风机，风量0.5-1.0m³/min·m³池容）、加药装置（PAC/PAM投加，用于污泥调质）；
   • 污泥处理：剩余污泥（产泥量0.1-0.3kg干泥/m³水）经叠螺机脱水（含水率≤80%），外运处置。

三、处理效果（执行GB18918-2002一级B标准）

四、核心参数

1. 处理量：200m³/d（8.33m³/h），单套或2套100m³/d设备并联；
2. 材质：碳钢防腐（Q235B+环氧煤沥青）或玻璃钢（FRP），耐酸碱腐蚀；
3. 占地面积：A/O工艺约120-150㎡（含调节池、设备间），地埋式可节省地表空间；
4. 功率：总装机功率15-25kW，运行功率8-15kW（曝气风机占比60%）。

五、运行成本（吨水）

1. 电费：0.3-0.5元（按0.6元/kWh，吨水耗电0.5-0.8kWh）；
2. 药剂费：0.1-0.3元（PAC 0.1-0.2元，消毒剂0.05-0.1元）；
3. 人工/维护：0.1-0.2元（自动化控制，1人兼职管理）；
4. 总成本：0.5-1.0元/吨水。

六、安装与维护

1. 安装：工厂预制模块，现场吊装拼接（周期1-2周），基础需C30混凝土浇筑；
2. 维护：
   • 格栅每周清理1-2次，曝气盘每季度检查防堵塞；
   • 污泥每2-3天排放1次（剩余污泥量5-10m³/d），防止污泥膨胀；
   • 紫外线灯管/次氯酸钠发生器每年更换1次，仪表（DO、pH计）每月校准。