一、处理工艺

二、核心处理流程及设备组成

1. 预处理单元

1. 机械格栅：回转式格栅除污机（格栅间隙10-20mm），去除大颗粒杂质（纸屑、塑料、毛发团），保护后续设备。
2. 调节池：有效容积80-130m³（停留时间4-8h），带潜水搅拌器，均衡水质水量；配置潜水排污泵（Q=30-40m³/h，H=10-15m）提升污水至后续单元。
3. 毛发聚集器：篮式过滤器（滤网孔径5mm），截留预处理后残留毛发、纤维，避免堵塞生化系统。

2. 生化处理单元（核心）

1. A/O反应池：总容积100-150m³，分缺氧段（HRT=1-2h）和好氧段（HRT=4-6h）。
   • 缺氧段：搅拌器混合，利用反硝化菌将硝态氮转化为N₂脱氮。
   • 好氧段：膜片式曝气器（氧利用率20-30%）曝气，DO控制2-4mg/L；活性污泥（MLSS=2000-4000mg/L）降解COD、BOD，并通过硝化菌将氨氮转化为硝态氮。
2. 斜管沉淀池：表面负荷1.0-1.5m³/，斜管长度1.0m，分离活性污泥，上清液进入深度处理，污泥部分回流至A/O池（回流比50-100%），剩余污泥排至污泥处理单元。

3. 深度处理单元

1. 砂滤罐：石英砂滤料（粒径0.8-1.2mm），过滤精度5-10μm，去除SS、胶体及残留有机物，滤速8-10m/h。
2. 活性炭过滤器：柱状活性炭（碘值≥800mg/g），吸附残留色度、嗅味及微量污染物，提升出水水质。

4. 消毒单元

1. 紫外线消毒器：功率300-500W，照射时间≥30s，剂量30-40mJ/cm²，灭活细菌、或次氯酸钠发生器（有效氯产量500-1000g/h），确保出水粪大肠菌群≤100个/L。

5. 污泥处理单元

1. 污泥浓缩池：停留时间12-24h，污泥含水率降至95%以下。
2. 叠螺式污泥脱水机：处理量0.5-1t/d（含水率80%污泥），污泥经PAM调理后脱水，泥饼含水率≤80%，外运处置或资源化。

三、设计参数与排放标准

1. 关键参数：调节池HRT=6h，A/O池总HRT=8h（缺氧2h+好氧6h），沉淀池表面负荷1.2m³/，消毒接触时间30min。
2. 出水标准：执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准（COD≤50mg/L，BOD≤10mg/L，SS≤10mg/L，NH3-N≤5mg/L）；回用则需满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）。

四、运行控制要点

1. 自控系统：PLC控制柜实时监测pH（6-9）、DO（好氧池2-4mg/L）、液位，自动控制格栅、水泵、曝气系统启停。
2. 日常维护：格栅每日清理渣料，曝气器每季度检查堵塞情况，滤池反冲洗周期8-12h（反冲洗强度10-15L/），污泥脱水机每周清洗滤布。

五、设备材质与辅助系统

1. 材质：接触水部件采用304不锈钢或FRP，耐腐蚀；调节池、反应池采用钢筋混凝土（内壁防腐）。
2. 辅助设备：PAC/PAM加药装置（用于污泥调理）、空压机（曝气系统气源）、在线监测仪表（pH计、DO仪、液位计）。