一、处理对象特点

二、处理目标

1. 中水回用：满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T 18920），用于冲厕（便器冲洗）、绿化灌溉、地面清洁等，回用率≥70%；
2. 污泥资源化：脱水污泥（含水率≤80%）经堆肥或沼气发酵，转化为有机肥料或能源。

三、处理设备组成及工艺流程

1. 预处理单元（去除杂质与油脂）

1. 格栅机：机械细格栅（栅隙3-5mm），拦截食物残渣、菜叶等大颗粒杂质，避免堵塞后续设备，材质多为不锈钢（304/316），自动化清渣（链条或旋转式）。
2. 高效隔油设备：采用斜板/气浮隔油一体机，斜板增加分离面积（去除效率提升至85%以上），微气泡气浮（溶气水释放压力0.3-0.5MPa）吸附细小油滴，出水油脂≤10mg/L，油脂自动刮除至集油桶回收。
3. 调节池：均质均量，内设潜水搅拌机（功率0.5-2.2kW），停留时间4-8h，缓冲水质波动，配套pH在线监测（控制pH 6-9）。

2. 主体处理单元（降解有机物与脱氮除磷）

1. 膜生物反应器（MBR）：核心设备，由厌氧池（水力停留时间1-2h，聚磷菌释磷）、好氧池（MBR膜组件，中空纤维微滤膜，孔径0.1-0.4μm，截留活性污泥，MLSS 8000-15000mg/L）、膜池（抽吸泵负压运行，产水通量10-20LMH）组成。通过A/O工艺脱氮（氨氮去除率≥95%）、生物除磷（TP≤1mg/L），COD去除率≥90%（出水COD≤50mg/L），BOD5≤10mg/L。

3. 深度处理单元（保障回用水质）

1. 砂滤+活性炭过滤：石英砂滤池（粒径0.8-1.2mm，滤速8-12m/h）去除SS（≤5mg/L），活性炭滤池（柱状活性炭，碘值≥800mg/g）吸附残余有机物、异味及洗涤剂（LAS≤0.5mg/L）。
2. 消毒设备：紫外线消毒器（功率30-100W，剂量≥16mJ/cm²）或次氯酸钠发生器（有效氯产量50-200g/h），杀灭大肠杆菌（≤3个/L），满足杂用水卫生要求。

4. 污泥处理单元（减量化与资源化）

1. 叠螺式脱水机：处理MBR膜池排泥（剩余污泥量0.1-0.3%处理水量），螺旋挤压脱水，含水率降至75-80%，设备占地小（1.5-3m²），能耗低（功率0.75-1.5kW）。
2. 小型堆肥装置：脱水污泥与秸秆、木屑混合（C/N=25-30:1），好氧发酵（温度55-65℃，持续5-7d），制成有机营养土（用于办公区绿化）。

四、关键技术特点

1. 高效除油：气浮+斜板组合技术，油脂去除率＞90%，解决管道堵塞问题；
2. MBR强化处理：膜截留高效微生物，处理负荷是传统活性污泥法2-3倍，出水直接达标回用，无需二沉池，节省30%占地；
3. 智能控制：PLC系统联动在线传感器（COD、DO、MLSS），自动调节曝气量（DO 2-4mg/L）、膜清洗周期（反洗1次/30min，化学清洗1次/7-15d）；
4. 节能设计：采用变频曝气机（能耗降低20%）、膜抽吸泵负压优化（比传统节能15%），中水回用年节水费用覆盖30-50%运行成本。

五、应用优势

1. 资源循环：年节水1-3万吨（按500人食堂计），减少自来水消耗40-60%；
2. 环保达标：出水COD、SS、氨氮等指标优于《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准；
3. 示范效应：政府绿色，推动“污水资源化”政策落地，社会影响力显著；
4. 运维简便：自动化程度高（人工干预≤2次/周），设备寿命8-10年，年均运维成本＜1.5元/吨水。