机器的性能及特点
l、该机可对经过炒好的油料进行直接的压榨，整个过程仅十分钟左右就完成。特别适用在油坊现场榨制，尤其榨芝麻时，不仅能让用户看到整个榨油过程，而且榨出的油品具有油质纯净优良，香味持久等特点。
2、该机采用韩国同类型机器的优点，设计合理，结构紧凑，用超高压柱塞泵与齿轮泵互相补偿，大流量插装阀，液压上升快．压力损耗少，用可编程控制器(Pc)电器控制，运行平稳，准确可靠，耗电量小。
3、该机经筛选优质钢材，精制而成，大小部件均作镀铬处理，作到外观精美、整洁；机件各部经过精密计算，力点合理，压力均匀，刚性可靠牢固耐用。
4、该机在榨制中受力均匀，出油率高，油料榨净率可达98.8-99.2%，用该机经济效益高。
5、该机采用压力温度预先设定和工作过程自动控制，如配套我厂生产的滚筒炒锅和筛选消烟设备，使整个榨油全过程由一人即可，操作自如，有效的节省人力。
6、该机将液压泵站，电器程控与机架有机的联为一体，方便了搬运和操作，同时节省了占地面积。 主机装配程序
l、装配底板和立柱后，安放在预定场地。
2、清洗底座，油缸安装在底板上，安装时应注意油缸口方 向正对后面。
3、安装接油盘时两侧立柱上的料筒， 固定架一定在接油盘之上。
4、下垫板及多孔板放在油盘上面。
5、安装筒时要防止碰伤其它联接件。
6、安装顶板后，坚固镙母，紧螺母时要用专用工具拧紧，拧紧后放松1/4圈，并锁紧紧固螺栓。
7、左侧螺母锁紧，螺栓上安装顶板支架。
8、接油盘上侧料筒支架与加强环B连在一起，并用螺栓固定。
9、泵箱出油管要与进油口联接牢固。
10、接通加热器电源，同时连接控制线路。
11、电源为380V时，电器箱的两条线中2P接在220V电源 上，3P接在380V电源上。
12、装配完毕后，加备好的液压油。
13、调好电机旋向后，套上三角皮带。
机器操作程序
l、接通电源： （如三相电源应同时接通单相220V电源1
2、春、秋、冬季使用时，请接通加热电源(60-90度)， 夏 季使用时，请接通加热电源(50-70度)。
3、打开主机顶板，放人过滤垫．
4、放人炒好的油料。
5、再放入过滤垫后盖上上垫板。（注意不要把铁锤等硬性 物质放入）
6、放好上垫板，盖上顶板。
7、旋工作开关至自动方位，按下工作按钮方可工作． （若操纵杆处于卸荷位置，主机活塞不工作1。
8、机器正常工作后，主机开始榨油，压力表指针指到60mpa时，泵停止工作，压力表下降，当指针指到54mpa时泵自动开始工作，当达到60mpa时，泵又自动停止，反复几次后，起动、停止时间间隔越来越长，料筒下部油每3-4秒滴一滴时，全部榨油结束。
9、榨油结束后，请按下泵的停止开关，拉动操纵杆，当主机顶板与立柱之间产生间隙时，打开顶盖，同时推开操纵杆停止卸荷。
10、按下起动按钮，主机开始工作，油饼开始上移，待油渣移出料筒后，机器停止工作，取出油饼后，完成一次业。
11、芝麻、杏仁等油料充分炒好，并完全排烟后榨油。
12、松籽等含油量多油料，***好不要用此设备，若一定要使用时要用特殊布料装后放入料筒作业。
产品优势：
1、我们新出的产品采用高、中、低压四个油泵配合工作，提高了工作效率；
2、我厂生产的产品有两个电接点压力表。一块压力表出现问题时，另一块压力表还能正常工作，不影响作业，而一块压力表就没有这个功能；
3、我厂生产的机器由60道油线组成，油道多，而且细，不仅出油快，而且出油杂质少； 4、我厂生产的油缸一般采用高压无缝钢管，壁厚50-55mm，密度高，在工作过程中不会被高温挤压而变形。而一般的榨油机都是用铸造钢造成的，密度低，易变形，渗油。
5、我厂采用的是自落缸，在工作中落缸不开电机，节约用电，而一般厂家都不具备。
6、我厂生产的产品采用6P-1.5KW的电机，耗电量小。，效率高。而一般厂家所用的4P-2.2KW电机，耗电。
7、我厂所用35mm*6mm高压无缝回油管，回油快，油管不易破裂；
8、我厂产品截止阀外形加大，内直径从20孔改为30孔，油环增大加宽，更加耐用。
9、技术上面采用三柱柱塞泵，升压快，降压也快。双压力表设置，使用更方便，更安全。采用大流量插装阀，压力损耗小。
10、从外观上看，我公司产品机体全为镀光，外观精美，清洗方便。
11、尤其是我公司产品无易损件，使用寿命长，基本无后顾之忧。