纯水设备
近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用
EDI装置的优点
EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定②容易实现全自动控制③不会因再生而停机④不需化学再生⑤运行费用低⑥占地面积小⑦无污水排放
EDI技术是一种具有革命性意义的水处理技术，将电渗析与离子交换有机地结合在一起的连续去盐工艺，属高科技绿色环保技术。EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步取代混床作为精处理设备使用。
EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，无需酸碱再生，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等特点。

项目	EDI	混床
产水性质	15～18MΩ·cm	2～10MΩ·cm
稳定性	水质稳定	水质受树脂交换状况，再生品质影响大
操作性	操作简便，无需*熟练工	再生时对操作人员操作水平要求高
环保性	无需酸碱，无任何化学污染	需要酸碱再生，需解决酸碱储存与排放的问题
连续运行	再生时无需停机，边运行边再生	再生时需要停机再生
运行费用	低	高
初期投资	较高	低

超纯水设备原理
超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备又称做：超纯水器，超纯水机，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等。 超纯水机所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧，10兆欧以上的水才叫超纯水。一般超纯水出水能达到18.25兆欧。
纯水设备工艺简介
①预处理
1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。
2、 *新工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成。
②反渗透系统
1、 由高压泵和反渗透组成
2、 可分为一级反渗透和二级反渗透
③ 精处理系统
1、 离子交换和微孔过滤器组成
2、 EDI和微孔过滤器组成
超纯水设备工艺流程
超纯水设备制备工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(*新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(*新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(*新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的工艺，目前用反渗透法制取高纯水已经普及，也是*为现今的工艺。
超纯水设备应用领域
1、电厂化学水处理
2、电子、半导体、精密机械行业超纯水
3、食品、饮料、饮用水的制备
4、小型纯水站，团体饮用纯水
5、精细化工、精尖学科用水
6、其他行业所需的高纯水制备
7、制药工业工艺用水
8、海水、苦咸水的淡化
纯水设备反渗透特点
1. 透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%
2. 对有机物，胶体、微粒、细菌、*、热源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。
4. 分离过程没有相变，具有可靠稳定性。
5. 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长
反渗透纯水设备的应用范围
1.电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备；
2.轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；
3.食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；
4.工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；
5.电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理；
6.苦咸水和海水的脱盐淡化；
7.纯净水装置作为高纯水生产的一级除盐设备。　
8.社区、 房产物业、学校、工厂、医院、茶楼、宾馆、美容院、食堂等人数较多的各类企事业单位。
9.可用于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。　
10.电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
11.制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;
12.海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区
13.其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。
一般故障的分析及排除

故障现象	原因分析	排除方法
难以顺利启动	原水压力低，流量不足	启动增压泵或增加原水罐
	保安过滤器内精滤芯堵塞	更换精滤芯>
开机初期纯水电导率偏高	膜内防腐液所致	冲洗RO膜30-60分钟
	工作压力不在额定范围且膜压力调节阀关死	将工作压力调至额定范围但不得关死调节阀
水质口感不好或有异味	活性炭吸附性饱和不能有效吸附水中异味、余氯	更换活性炭滤料
产水量明显下降	原水硬度高RO膜易结垢	配套自动软水器并清洗RO膜
	水温低，产水量正常下降	可对进水加热，不宜超过45℃
	RO膜被有机物污染	用B型清洗剂清洗RO膜
运转不正常	电器元件可能损坏	参照电路图检查元件排除故障

纯水设备的常见问题以及解决方法
^[9]一、纯水水处理设备的高压泵不启动，无法造水
1、检查是否停电，插头是否插上
2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源
3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误
4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位
5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）
二、高压泵正常工作，但无法造水
1、高压泵失压
2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）(是否接反)
3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）
4、逆止阀失灵（有废水无纯水）
5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）
6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）
7、RO膜堵塞
三、高压泵不停机
1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力
2、逆止阀堵塞，不出纯水
3、高压失灵，无法起跳
四、高压泵停机，但废水不停
1、电磁阀失灵，不能有效断水
2、电脑盒有故障，不能关闭电磁阀（指微电脑型）
3、逆止阀泄压（废水流量小）
五、水满后，机器反复起跳
1、原水压力不足
2、逆止阀泄压
3、高压开关或液位开关失灵
4、系统有泄压现象
六、纯水设备的压力桶水满，但纯水无法流出
1、压力桶气压泄掉
2、后置活性炭堵塞
七、纯水流量不足
1、前置滤芯堵塞
2、高压泵压力不足
3、RO膜堵塞
4、废水阀或废水比例器过于导通
5、后置活性碳堵塞
6、压力桶压力不足或内部破坏
八、管路接口附近漏水是何原因？
1、检查PE管管头是否切平，
2、检查管塞是否塞到位，
3、检查螺冒是否拧紧。
九、纯水设备运行过程中有异常噪音是何缘故？
1、检查逆止阀是否失灵或老化
2、检查是否高压泵质量出现问题
十、纯水设备日产水量达不到要求是何原因？
1、检查是否计算有误
2、检查水泵压力是否到位（0.6Mpa）
3、检查废水阀或废水比例器是否过于通导
4、检查水温是否太低
十一、浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS值相同
可能出现的原因：可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。
处理方法：正确换接
十二、制出的纯水口感不好或有异味
1、检查RO膜除滤效果，是否降低或失效。
2、检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。
3、检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。
4、检查后置活性碳作用是否有效。
十三、纯水设备不工作
可能出现的原因：
1、检查是否停电、插头插入是否牢靠。
2、检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
3、检查各接线端子的连接线是否脱落。
4、检查自来水水压是否过低，以造成低压开关不工作。
处理方法：
1、接上脱落的插头
2、更换低压开关
3、装上脱落的连接线