膜材料
▸标准低塑EPDM(三元乙丙橡胶)
EPDM是一种根据客户的使用需求开发的合成橡胶产品。依靠其独特的化合物组成和压模工艺，该膜片能够在较低水压下长时间保持其物理性质，抗撕裂，经过长达数年的循环操作仍然保持形状，产生微细的气泡。我们的EPDM膜片产品已经在各种市政和工业污水处理应用中经受了考验，效果极佳。但是，对于有溶剂、油脂、或者润滑脂以及高浓度金属盐的场合，不推荐使用标准型EPDM。
▸覆PTFE(聚四氟乙烯)及VITON涂层的EPDM PTFE与VITON是一种俗称氟橡胶的合成橡胶。它们对于能对传统橡胶造成损害的各种化学品、溶剂、油脂、润滑脂等具有广泛的耐受性，因而被公认为是一种性能优异的材料。但是，缺点是价格昂贵。因此，SSI开发了氟橡胶涂层的应用，氟橡胶涂层与EPDM的表面或者其他基底材料结合，实践证明这是一种行之有效的方法。SSI的这项新技术使膜片不仅保持了传统橡胶材料的优异物理性能，并具备高级橡胶材料才有的化学品、溶剂和脂肪的耐受性能，而且您可以付的起费用。许多曾经因积钙和溶剂腐而造成膜片损坏的污水处理厂已经证明，SSI新型有氟橡胶涂层的PDM膜片在使用过程中既不会产生结垢，也不会造成材料性质的任何改变。
▸硅橡胶和聚亚氨酯
在SSI开发出氟橡胶膜片之前，对于存在结垢现象的污水处理厂，或者化学溶剂造成橡胶氧化现象的污水处理厂来说，硅橡胶和聚亚氨酯曾经是两个主要备选材料。虽然SSI现在生产硅橡胶及聚亚氨酯膜片，但是，我们更看好氟橡胶膜片的各种性能，因为硅橡胶和聚亚氨酯随时间推移，会因为弯曲故障而造成撕裂，而这对于EPDM膜片则没有什么影响。无论是聚亚氨酯还是硅橡胶都不适合循环操作，而且它们也不比有氟橡胶涂层的EPDM更加节省费用。

材料比较 产品特点
我们的曝气盘采用压模膜片。采用现代设备，利用单独的热电偶和真空技术，保证了可重复的高质量产品。标准材料为EPDM和氟橡胶涂层EPDM。压模确保我们生产的膜片具有均匀的比重和均衡的抗撕裂强度。其他模制技术如注模生产的产品看上去与我们的产品一样，但压模生产的产品其抗撕裂是多方向的，而注模生产的产品就像是木材一样，具有纹路，其抗撕裂是单向的。
如何在EPDM薄膜中怡到好外地使用增塑剂，是一门艺术。用量过多，或者型号不正确，乳化油脂就会汲取出增塑剂，造成膜片收缩或硬度增加。而用量过少，橡胶就会失去弹性，气泡尺寸增加，而且膜片会承受弯曲破坏的风险。对增塑剂和其他组成EPDM橡胶的SSI成分，例如不同类型和数量的添加剂进行了大量的试验，积累了丰富的经验，并将这些经验应用到实际工作中。膜片打孔和表面处理也是应当考虑的内容。SSI采用特殊形状的刀具由内而外地在盘式膜片上打孔。这样可以进一步缩小膜片表面的孔缝尺寸。
通过专有的合成和表面处理技术，我们能够在亲水表面加工平滑的孔，检查每个膜片打孔深度的均匀性以确保空气释放的均匀性，它可以快速释放小气泡，气泡直径仅为1-2mm。无论何时，SSI尽可能使用对环境友好的材料。我们的曝气盘主要由聚丙烯制造，可以耐受212F（100°C）的温度，性能稳定。