工业陶瓷有哪些特点： 

    氧化锆陶瓷具有陶瓷材料高硬度、高脆性和低断裂韧性的共同特点，这使得陶瓷材料在加工过程中容易产生变形层、表面微裂纹、粉末材料、模糊表面、相变区、残余应力等缺陷，限制了陶瓷材料应用范围的进一步扩大。

　　陶瓷材料，尤其是那些高硬度的，如氧化锆陶瓷，总是“难以加工”，所以陶瓷精密部件的加工成本占成本的30%-60%，有些甚至达90%。因此，探索精确、高效、低成本的陶瓷材料加工方法就显得尤为重要。
 

产品名称：氧化锆陶瓷专用砂轮

磨料：金刚石

形状：1A1平行、14A1双边加强

结合剂：树脂

基体：铝合金

浓度：75％/ 100％/ 125％/ 150％

粒度：粗加工150＃/ 精加工400＃（可根据产品余量及RA要求定制）

用途：氧化锆陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化铁陶瓷小平面大水磨开粗、精磨等

以下是此类专用砂轮的常用尺寸：

直径（D）：125/150/180/200/250/300/350/400mm

厚度（T）：10/12/15/20/30/40mm

中心孔（H）：12.7/31.75/50.8/127mm

氧化锆陶瓷加工用什么砂轮：

    氧化锆陶瓷材料坚硬易碎，难以加工，金刚石磨具常用于平面磨削、开槽加工、外圆加工等。根据结合剂的不同，金刚石砂轮一般可分为树脂结合剂金刚石砂轮、陶瓷结合剂金刚石砂轮和金属结合剂金刚石砂轮，今天我们着重介绍树脂结合剂的金刚石磨具。

　　1、树脂结合剂金刚石砂轮主要由热固性树脂制成，具有固化温度低、制备相对简单的优点。它们主要用于孔磨削、外圆磨削和平面磨削，成品较低，光洁度较好，精度也可以保证。

　　2、金属结合剂金刚石砂轮结合剂与磨料结合力强，韧性好，能承受较大载荷，已应用于硬脆材料复杂表面的磨削、精密和超精密磨削，修整较复杂，无使用经验的师傅比较难以上手。

　　3、陶瓷结合剂金刚石砂轮的弹性模量较高，断裂韧性较低。它们的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮，其自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮。它们广泛用于加工陶瓷、玻璃、硬质合金和其他材料，但价格较高。

氧化锆加工用什么设备？

    加工氧化锆陶瓷*好使用陶瓷专用CNC机床，多重防护配合上精湛的加工工艺，能使机床受陶瓷粉末的影响降到*小甚至于无，陶瓷专用CNC机床还配有高转速的电主轴，具有刚性更强，机身更重等特点，在加工陶瓷材料就可用三个字来形容“快、准、狠”，这类机床加工陶瓷材料，效率高的同时产品成色也好，加工表面光洁靓丽。没有条件的也可以使用普通平面磨床，也可保证磨削精度。