防腐型玻璃转子流量计

一、核心耐腐设计与产品特性

1. 关键部件耐腐材质搭配：核心易与介质接触部件均采用耐腐材料，从根本上防止介质腐蚀，氢氟酸为特殊腐蚀性介质，常规防腐型不可适配，需单独定制特种材质
   • 锥管：耐腐高硼硅玻璃，耐常规强酸、强碱腐蚀，保留高透明性，便于观察浮子位置；
   • 浮子：聚四氟乙烯（PTFE / 特氟龙）、哈氏合金 C276，适配不同腐蚀等级介质，聚四氟乙烯适配强酸碱，哈氏合金适配腐蚀性气体 + 液体混合工况；
   • 内部连接件 / 密封件：聚四氟乙烯、氟橡胶，无金属外露接触介质，避免金属氧化腐蚀；
   • 外壳 / 支架：喷塑碳钢、304/316 不锈钢，防止现场腐蚀性环境对外部结构的侵蚀。
2. 基础结构特性：与常规玻璃转子流量计一致，为垂直安装、介质从下至上流动，测量原理为浮子随流量变化的位置高度指示流量值；部分型号带导向筋锥管，减少浮子摆动，提升测量稳定性，精度多为 1.5 级 / 2.5 级，满足工业腐蚀性介质的常规计量需求。
3. 适配压力 / 温度范围：常规防腐型承压≤0.6MPa，耐高温≤80℃；若需中高压 / 高温工况，可选择耐高压防腐型，优化密封结构后承压可达 0.6-2.5MPa，耐高温≤120℃，需提前与厂家确认材质耐高温极限。

二、核心选型要点

1. 先定介质适配材质：根据介质类型、腐蚀强度选择浮子 + 密封件材质，这是防腐型选型的核心前提
   • 常规强酸碱溶液（硫酸、盐酸、氢氧化钠、氢氧化钾等，氢氟酸除外）、盐溶液：选聚四氟乙烯浮子 + 氟橡胶密封件，性价比高，适配绝大多数化工腐蚀性液体；
   • 强腐蚀性气体（氯气、氯化氢气体等）、气液混合腐蚀性介质：选哈氏合金浮子 + 聚四氟乙烯密封件，避免非金属浮子在气体工况下浮子响应迟缓；
   • 高浓度腐蚀性介质、高温腐蚀性液体：提前告知厂家介质浓度、温度，由厂家定制材质搭配，避免常规耐腐材质在极端条件下失效。
2. 再定工况与量程参数
   • 压力 / 温度：常规工况（≤0.6MPa、-20℃~80℃）选普通防腐型；中高压 / 高温防腐工况，选定制款耐高压 / 耐高温防腐型，严禁超参数使用；
   • 量程选择：实际工作流量需落在流量计量程 30%~80% 之间，腐蚀性粘性液体（如防腐型粘稠药液）需提前告知厂家介质粘度，厂家针对性校准量程，避免粘度导致测量误差；
   • 精度选择：仅现场流量观测，选 2.5 级；工艺管控、定量输送，选 1.5 级高精度型。
3. *后定结构与功能
   • 连接形式：小口径管路（DN6-DN25）选螺纹连接（聚四氟乙烯包覆螺纹，无金属接触介质）；中口径管路（DN25-DN50）、易泄漏工况选法兰连接（304/316 不锈钢法兰，聚四氟乙烯衬里）；实验室临时管路选软管快插连接（聚四氟乙烯接头）；
   • 附加功能：仅现场观察，选普通指示型（成本*低，满足基础需求）；需要流量就地调节，选带调节阀型（调节阀芯为聚四氟乙烯，耐腐）；需要流量超限报警（如断流、过载），选防腐报警型（限位开关为防爆 / 防腐型，避免电气部件被腐蚀）；需要自动化远程监控，选防腐远传型（磁耦合远传，无介质接触电气部件，输出 4-20mA 标准信号，适配 DCS/PLC 系统）；
   • 结构优化：流量波动大的腐蚀性管路，选带筋锥管型，限制浮子摆动，提升示值稳定性。

三、核心适配场景

1. 化工行业：酸碱溶液输送、化工原料配比、电镀液循环的流量测量；
2. 环保行业：污水处理加药系统（酸碱中和药剂、絮凝剂）、脱硫脱硝工艺的腐蚀性介质计量；
3. 制药行业：医药中间体腐蚀性液体、药液配制的小流量测量；
4. 冶金行业：酸洗工艺酸液循环、电镀工艺的流量监控；
5. 实验室：化工试验、腐蚀试验的微量腐蚀性介质流量测量（微小流量防腐型）。

四、安装与使用避坑要点

1. 安装要求
   • 必须垂直向上安装，介质从下至上流动，倾斜角度≤5°，否则会导致测量误差，浮子易卡滞；
   • 安装前后需预留5 倍管径以上的直管段，前端必须加装耐腐型过滤器（滤网为 316 不锈钢 / 聚四氟乙烯），过滤介质中的固体颗粒、杂质，防止杂质卡滞浮子或磨损锥管，过滤器需定期清洗；
   • 管路连接时，严禁用力拧动流量计本体，防止锥管破裂、密封件脱落导致介质泄漏，法兰连接需均匀拧紧螺栓，保证密封面贴合。
2. 使用与维护要点
   • 投用前先缓慢打开管路阀门，让介质缓慢流入流量计，避免瞬间高压冲击导致浮子撞击锥管，造成锥管破裂或浮子损坏；
   • 定期检查流量计部件状态：观察锥管内壁是否有介质粘壁、腐蚀斑点，若有需及时清洗（用清水或对应弱中和液清洗，严禁用硬质工具刮擦）；检查密封件是否老化、渗漏，若有需及时更换同型号耐腐密封件；
   • 停用后，需用清水将流量计内部的腐蚀性介质冲洗干净，防止介质残留结晶，腐蚀内部部件或卡滞浮子；长期停用需将流量计拆卸，密封保存，避免现场腐蚀性环境侵蚀；
   • 严禁用普通金属工具拆卸流量计，需使用塑料 / 聚四氟乙烯工具，防止金属工具刮伤聚四氟乙烯部件，或金属碎屑掉入流量计内部接触介质产生腐蚀。
3. 常见禁忌
   • 禁止将常规防腐型用于氢氟酸介质，氢氟酸会腐蚀玻璃锥管，需定制石英管 + 蒙乃尔合金浮子的特种型号；
   • 禁止超压力、超温度使用，密封件在高温高压下易老化，导致介质泄漏，同时高温会降低聚四氟乙烯的耐腐性；
   • 禁止测量气液两相、固液两相的腐蚀性介质，会导致浮子卡滞、测量无示数，甚至损坏浮子；
   • 禁止随意更换非耐腐配件，如将聚四氟乙烯浮子更换为金属浮子，会导致配件快速腐蚀，介质泄漏。

五、与其他防腐流量计的区别