DN25常温V锥流量计
¥1500.00
1500
上海嘉定区
DN25V 锥流量计(小管径专用款,多介质适配 / 低直管段 / 抗堵)
适配 DN25 小管径的液体、气体、饱和 / 低压过热蒸汽单相介质计量,针对小管径安装空间狭小、流量波动、介质含微量杂质的工况优化设计,核心具备直管段要求极低、压力损失小、抗堵防粘、安装灵活的特点,满足化工、石化、暖通、甲醇 / 燃气输送、轻工配料等行业的工艺支路计量、小流量监测需求,适配 DN25 国标管道连接规范,可定制防爆款适配易燃介质工况。
一、核心适配范围
✅ 适配介质:洁净 / 含微量杂质的液体(清水、甲醇、柴油、低粘化工溶剂等)、气体(压缩空气、天然气、氮气、煤气等)、饱和 / 低压过热蒸汽;单相流介质均可,耐受少量介质波动
✅ 工况参数:雷诺数 ReD≥500~10⁶,流速覆盖低流量至常规流量;工作温度常温~200℃(可定制 350℃高温款);工作压力PN10/PN16(常规)、PN25/PN40(中高压定制)
✅ 防爆等级:可定制Ex d IIB T4 Gb,适配甲醇、燃气、化工溶剂等易燃介质的防爆区 1 区 / 2 区计量
✅ 典型场景:DN25 管道工艺支路计量、甲醇 / 燃气小口径输送、低压蒸汽小流量监测、化工小剂量配料、暖通水系统支路计量、设备配套小流量计量
二、DN25 专属结构与核心配置
1. 节流与本体(小管径优化设计)
- V 锥节流件:304 不锈钢常规款(腐蚀介质选 316L / 哈氏合金),锥角优化为20°~40°,内表面抛光处理,无直角 / 台阶 / 易堵死角,杂质可沿锥面顺利通过,防粘壁、抗磨损
- 表体:304 不锈钢一体锻造,无焊缝,流道顺畅,压损更低;适配DN25 国标法兰(GB/T 9119),平面密封面,4 螺栓孔设计,直接对接现场管道,无需改管
2. 取压与传感(集成化 / 精准采集)
- 取压方式:V 锥专属单下游集成式取压口,无需外接取压管,取压口孔径适配小流量差压信号,采集更精准
- 传感模块:内置小型高精度差压芯体,可集成温度 / 压力双传感器,实现温压自动补偿(气体 / 蒸汽必配),自动修正介质密度变化误差,无需外接变送器,适配小管径紧凑空间
- 输出功能:标配4-20mA 模拟量输出,可选RS485(MODBUS)通讯,支持瞬时 / 累计流量现场数显(小型防爆数显屏);脉冲输出可选,适配定量计量需求
3. 密封与连接(防漏 / 适配介质)
- 密封件:按介质精准匹配,液体 / 常温气体用氟橡胶垫片,蒸汽 / 中温介质用304 钢带石墨金属缠绕垫,甲醇 / 腐蚀介质用PTFE 垫片,杜绝渗漏
- 连接方式:DN25 国标法兰连接,4 组螺栓对角紧固,法兰中心距、螺栓孔位完全匹配国标,施工便捷,密封可靠
4. 防护与供电
- 防护等级:IP65/IP67,接线盒防水防尘密封,室内 / 潮湿车间 / 户外防雨均可使用;防爆款接线盒为隔爆型,密封胶泥封堵线缆入口
- 供电方式:24VDC 常规供电,防爆款为 24VDC 本安供电,符合防爆区用电规范
三、核心性能参数(DN25 专属标定,贴合小流量)
| 计量介质 |
精度等级 |
量程比 |
适配流速 |
压力损失 |
重复性 |
直管段要求 |
| 液体 |
±0.5%~±1.0% |
10:1~15:1 |
0.3~5m/s |
孔板的 1/3~1/5 |
≤±0.2% |
上游 1~3×DN25(25~75mm)
下游 0~1×DN25(0~25mm) |
| 气体 |
±1.0%~±1.5% |
10:1~20:1 |
5~30m/s |
低损,适配小流量 |
≤±0.2% |
同上 |
| 蒸汽 |
±1.0%~±1.5% |
8:1~15:1 |
10~40m/s |
低压损,减少能耗 |
≤±0.2% |
同上 |
✅ 介质粘度:适配≤500mPa・s(完美匹配甲醇、柴油等低 / 中粘液体)
✅ 显示功能:瞬时流量、累计流量、温度、压力现场直显(温压补偿款)
✅ 耐压密封:常规 PN16 工况下无渗漏,中高压款可耐受 PN40 压力
四、DN25 管径专属安装要点(核心:灵活 / 满管 / 防漏)
1. 安装方式:无方向限制,全程满管
可水平 / 垂直 / 倾斜安装,无强制方向要求;垂直安装时介质可自上而下 / 自下而上流动,必须保证全程满管运行,避免空管 / 半管导致计量偏差。
2. 直管段:节省空间,无需整流器
上游仅需保留25~75mm 直管段,下游无严格直管段要求,可直接紧贴弯头、阀门、泵体安装,无需加装整流器,彻底解决小管径管道布局紧凑、直管段不足的痛点。
3. 法兰对接:精准同轴,均匀紧固
- DN25 法兰精准对接,保证法兰密封面完全贴合,无错位;
- 4 组螺栓对角均匀紧固,紧固扭矩按压力等级匹配(PN16 为 25~30N・m),避免法兰变形导致渗漏;
- 无需缠绕生料带,防止密封材料进入流道影响计量。
4. 取压口:按介质定向,防堵 / 防积液 / 防积气
- 气体 / 蒸汽:取压口朝上安装,防止管道积液堵塞取压口,保证差压信号稳定;
- 液体:取压口朝水平方向安装,避免管道底部杂质沉积进入取压口,同时防止气体积聚在取压口内。
5. 防爆 / 环境适配(特殊工况)
- 防爆区安装(甲醇 / 燃气等):选用防爆款,线缆穿防爆管敷设,接线盒用防爆胶泥封堵线缆入口,接地可靠(接地电阻≤4Ω),防止静电积聚;
- 泵旁安装:加装DN25 小型橡胶减振垫,防止泵体振动传递至流量计,影响差压芯体精度;
- 高温介质(>100℃):表体与管道间加装隔热垫,保护数显屏与接线盒,防止高温老化。
6. 杂质处理:抗堵免过滤,重度含杂可加滤
介质含微量杂质 / 颗粒时,无需加装过滤器(V 锥节流件无易堵结构);若介质含大量颗粒,可在前端加装DN25 80 目简易不锈钢过滤器,进一步保护节流件。
五、日常使用与维护(极简维护,无需频繁拆解)
1. 日常巡检(每日必做)
- 检查流量计无介质渗漏(法兰处、接线盒密封处),数显屏数据无漂移、无故障报警;
- 温压补偿款观察温度、压力数值是否稳定,无突变;
- 气体 / 蒸汽计量检查取压口无积液,液体计量检查无气堵。
2. 清洁防粘(每 3~6 个月)
- 在线冲洗即可,无需拆解:关闭前后阀门,用纯水 / 洁净介质(如甲醇用洁净甲醇)反向冲洗流量计内部,去除节流件表面轻微粘壁的油污 / 杂质;
- 若有少量积垢,用软布轻擦锥面即可,忌用金属工具、硬毛刷刮擦,防止损伤锥面精度。
3. 密封 / 配件更换(定期检查)
- 密封垫片:每 12~18 个月更换一次;高温 / 防爆 / 腐蚀工况缩短至 6~12 个月,发现渗漏立即停机更换;
- 接线盒密封:每 6 个月检查密封胶圈是否老化、防爆胶泥是否脱落,及时更换 / 补充,保证防护 / 防爆性能。
4. 精度校准(每 1~2 年一次)
- 做实流标定,校准前彻底清洁节流件与流道;小流量 / 精准计量工况建议用实际介质标定(如甲醇计量用甲醇标定),提升标定精度;
- 若计量偏差超出范围,检查差压芯体是否损坏、V 锥节流件是否变形,更换配件后重新标定。
5. 长期停用处理(防腐蚀 / 防结胶)
- 停用前用纯水 / 洁净介质冲洗内部,彻底排空残留介质,防止介质结晶 / 腐蚀节流件(如甲醇挥发结胶、蒸汽冷凝水腐蚀);
- 关闭前后阀门,对法兰密封面、取压口做防尘密封(塑料盖 + 胶带包裹),接线盒断电并做好防水防护。
注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~
售后与质保
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所有产品质保2年;
免费提供电话咨询、指导安装调试等服务;
协商上门指导安装、调试等事宜,只收取合理的差旅费用;
量大可以免费上门指导安装、调试。
| 品牌: | 多钦 |
| 型号: | DQZ |
| 加工定制: | 是 |
| 适用介质: | 气体,液体和蒸汽 |
| 介质温度: | 550度 ℃ |
| 测量范围: | 0-1000000 m3/h |
| 精度等级: | 0.5 |
| 壳体材质: | 碳钢、不锈钢 |
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