柴油用涡轮流量计 

一、核心产品特性（柴油专用款）

1. 计量核心：精度 **±0.2% R~±0.5% R**（读数精度），量程比10:1~20:1，有效测量流速0.5~10m/s，支持瞬时 / 累计流量计量，可直接用于柴油贸易结算级计量；
2. 压力 / 温度适配：公称压力1.6MPa~4.0MPa（常规款 1.6MPa，高压装卸款 4.0MPa），介质温度 **-20~80℃**（常温柴油通用），壳体耐柴油压力冲击、无渗漏；
3. 防爆防护：标配Ex d Ⅱ BT4 Gb 隔爆型（柴油蒸汽防爆核心要求），可选 Ex d Ⅱ CT6（适配高防爆等级场景），外壳防护IP67/IP68，防水防尘，适配油库、加油站、油罐车等潮湿 / 多粉尘防爆现场；
4. 材质适配：表体 / 法兰为铸钢 WCB（常规款，性价比高）/316L 不锈钢（耐腐蚀款），转子为硬质合金 / 不锈钢，轴承为硬质合金陶瓷 / 碳化钨，耐柴油轻微冲蚀、无粘黏，密封件为氟橡胶，防柴油渗漏、抗老化；
5. 信号 / 供电：支持4-20mA DC、脉冲输出（NPN/PNP），标配RS485（Modbus-RTU） 通讯，可对接定量加注系统、PLC/DCS；供电为DC24V±10%（主流）/AC220V，部分微型款支持电池供电（无外接电源场景）；
6. 显示方式：LCD/LED 背光现场显示，可同时显示瞬时流量、累计流量、流速，单位支持L/h、m³/h、kg/h，数据断电保存≥10 年。

二、主流适配场景 & 管径流量范围

核心适配场景

通用管径 - 标况流量范围（柴油常规工况，可直接选款）

三、核心选型 3 关键（柴油工况专属，避坑核心）

1. 按使用场景 + 精度需求定基础款型

• 贸易结算 / 加油站加注 / 油罐车装卸：选 **±0.2% R~±0.3% R 高精度款 **，带国家计量标定证书，适配防爆 + 定量加注功能；
• 车间设备供油 / 常规流量监测：选 **±0.5% R 通用款 **，基础信号输出即可，性价比高；
• 移动计量（加油枪 / 油罐车）：选微型螺纹款（DN6~DN25）+ 电池供电，体积小、防渗漏，适配无外接电源场景；
• 高压装卸油（＞1.6MPa）：选高压款（PN4.0MPa），铸钢加厚壳体，密封件升级高压氟橡胶。

2. 按现场工况定配置升级

• 防爆场景：必选Ex d Ⅱ BT4/CT6 隔爆型，配套防爆挠性管、防爆接线盒，严禁用普通款；
• 柴油含轻微杂质 / 油泥：选带前置一体化过滤器款（过滤精度≤50μm），避免转子 / 轴承磨损；
• 流量波动大（如加油站高峰 / 低峰加注）：选量程比 20:1 宽量程款，保证全流量段计量精度；
• 户外 / 埋地安装：选IP68 防水 + 防雨防晒护罩，表体做防凝露处理，线缆穿镀锌管防护；
• 需远程管控：选RS485 通讯 + 脉冲输出，支持对接加油站管理系统、工厂 DCS，实现数据远传 / 定量控制。

3. 按实际流量定量程（核心原则，避免计量误差）

• 实际常用流量需落在量程的 30%~80%，如常用流量 10m³/h，选 DN25（1~20m³/h）而非 DN40（2.5~50m³/h）；
• 按*大瞬时流量预留 20% 余量，如*大流量 20m³/h，选量程上限≥24m³/h 的规格；
• 低流量工况（如常用流量 0.5m³/h），直接选对应小管径款，不勉强用大管径款（避免小流量计量盲区）。

四、柴油工况专属安装 & 使用规范

1. 安装核心要求（满管 + 防脉冲 + 防爆，决定计量精度）

1. 安装方式：水平安装（首选），保证柴油全程满管流动，转子轴线与水平方向一致；若垂直安装，需保证柴油自下而上流动，严禁安装在管道*高点（防积气）、泵体正出口（防脉冲冲击）；
2. 直管段预留：进口端 **≥10D**，出口端 **≥5D**（D 为管径），避开弯头、阀门、变径、三通，若流场紊乱，加装整流器；
3. 泵后安装：远离泵≥10D，加装缓冲器 / 阻尼器，消除柴油脉冲冲击，保护转子和轴承；
4. 防爆安装：防爆款接线盒做双层密封，用防爆挠性管连接线缆，线缆穿镀锌管防护，避开强电磁干扰源（变频器、电焊机），接地电阻≤10Ω；
5. 排气排泡：安装后首次投运前，打开表体排气阀排尽管内空气；柴油管道*高点加装排气阀，油罐出口 / 泵前加装消气器，避免气液两相卡滞转子。

2. 介质预处理（柴油工况必备，延长仪表寿命）

1. 前置高精度过滤器：所有工况必须在流量计进口端加装柴油专用过滤器（过滤精度≤50μm），定期清洗滤网（建议每周 1 次，高杂质工况每日 1 次），去除杂质、油泥、水分；
2. 油水分离：若柴油含水分，过滤器前加装小型油水分离器，避免水分腐蚀轴承 / 转子。

3. 日常维护 & 校准（适配柴油现场运维节奏，低成本易操作）

1. 日常检查：每日查看现场显示是否正常、有无渗漏、流量是否稳定；每周检查过滤器滤网，清理杂质；
2. 清洁维护：每 3~6 个月拆卸清洗转子、轴承、过流腔，去除柴油粘黏的油泥，禁用尖锐工具刮擦（避免损伤转子）；检查轴承间隙，磨损严重及时更换（硬质合金轴承为易损件）；
3. 密封件更换：每 12 个月更换一次氟橡胶密封件，防止柴油渗漏，防爆场景需同步检查密封完整性；
4. 校准周期：贸易结算款 6 个月 / 次，常规监测款 12 个月 / 次，优先采用柴油实流标定（国家计量院 / 第三方校准机构），保证计量精度；
5. 故障排查：
   • 示值波动 / 无信号→管道积气 / 含气泡（排气）、转子卡滞（清洗）、过滤器堵塞（清理）；
   • 计量偏差大→直管段不足（加装整流器）、轴承磨损（更换）、量程选配不当（重新选款）；
   • 渗漏→密封件老化（更换）、法兰螺栓松动（对角拧紧）。

五、与柴油其他常用流量计的核心对比（选款不踩坑）

六、极简选型结论

1. 加油站加注 / 油罐车装卸 / 柴油贸易结算→Ex d Ⅱ BT4 隔爆型，±0.2%~0.3% R 高精度涡轮流量计（DN15~DN50）；
2. 车间柴油机组 / 燃烧机供油、常规监测→Ex d Ⅱ BT4 隔爆型，±0.5% R 通用款涡轮流量计（DN6~DN25）；
3. 移动计量 / 无外接电源→电池供电 + 螺纹连接，微型防爆涡轮流量计（DN6~DN15）；
4. 高压装卸油（＞1.6MPa）→PN4.0MPa 高压防爆涡轮流量计（DN25~DN50）；
5. 柴油含轻微杂质→带一体化过滤器的防爆涡轮流量计，无需额外加装预处理设备。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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