卡装涡轮流量计 （工业通用版・非卫生级）核心定义：采用卡箍式（快装）连接的涡轮流量计，简称 “卡装涡轮”。区别于卫生级快卸型，此款主打工业常温常压、中小管径、快速拆装，适配洁净低粘度液体（水、柴油、煤油、低粘化工溶剂）及洁净气体（空气、氮气）。核心优势是安装速度快于法兰、密封可靠优于螺纹，无需焊接，适合管路改造、临时计量及狭小空间安装。

一、两大品类核心参数（按介质分类）

1. 卡装液体涡轮流量计

• 适配管径：DN15 ~ DN100（常用 DN15-DN50）

• 精度等级：±0.5% R（标准），±0.2% R（高精度）

• 量程比：10:1 ~ 20:1

• 介质要求：粘度≤5mPa・s，洁净无杂质，无气泡

• 耐压耐温：≤1.6MPa，-20℃ ~ 120℃

• 输出信号：脉冲输出、4-20mA、RS485（Modbus）

2. 卡装气体涡轮流量计

• 适配管径：DN15 ~ DN80

• 精度等级：±1.0%R

• 量程比：10:1 ~ 30:1

• 介质要求：洁净干燥气体，无油无水

• 耐压耐温：≤2.5MPa，-20℃ ~ 80℃

• 输出信号：脉冲输出、4-20mA、RS485（Modbus）

二、结构与选型要点（工业卡装专属）

结构特点

1. 连接方式：不锈钢卡箍 + 快装接头，连接强度高，拆卸仅需一把卡箍钳。

2. 密封形式：专用硅胶或氟橡胶 O 型圈密封，安装时无需缠绕生料带，密封效果好。

3. 材质配置：本体 304 不锈钢（标配），316L 可选；叶轮为防腐塑料或不锈钢；轴承为硬质合金。

选型 3 原则

1. 介质粘度：液体粘度＞5mPa・s，禁止使用，建议选椭圆齿轮流量计。

2. 洁净度：介质含颗粒杂质，必须在前端加装Y 型过滤器（≤20μm），否则会损坏叶轮。

3. 管径匹配：优先选择与管道同径的流量计，避免缩径安装导致压力损失过大。

三、安装要点（保精度・防泄漏）

1. 安装方向

• 液体：水平安装，表头朝上，确保管道满管流。也可垂直安装，介质需自下而上。

• 气体：水平或垂直安装均可，垂直安装时介质自下而上。

2. 直管段要求（核心）

• 上游：≥10 倍管径（10D）

• 下游：≥5 倍管径（5D）

• 注意：上游严禁直接安装弯头、阀门、三通。若空间狭小，必须加装整流器。

3. 卡装密封安装步骤（防泄漏关键）

1. 检查卡箍、接头密封面是否平整、无划痕、无杂质。

2. 将 O 型圈放入接头凹槽内，确保无扭曲、无脱落。

3. 对齐流量计与管道中心，套上卡箍，用卡箍钳均匀拧紧，直至卡箍开口闭合。

4. 禁止：过度用力拧紧，否则会导致密封面变形，反而泄漏。

4. 其他要求

• 接地：为防止静电干扰，流量计本体需可靠接地。

• 支撑：流量计前后管道需加装支架，禁止流量计承受管道重量。

四、使用与维护（极简）

日常使用

• 启动：缓慢打开上下游阀门，严禁瞬间全开，防止水锤冲击损坏叶轮。

• 运行：正常工作流速应在 ** 量程的 30%~70%** 之间，此时精度*高。

定期维护

1. 每月：检查卡箍连接处是否有渗漏；清理前端过滤器滤网。

2. 每 6 个月：检查叶轮转动是否灵活。若出现卡滞，可拆卸卡箍，取出叶轮组件清洗。

3. 每 12 个月：进行一次精度校准，或更换轴承组件。

五、故障快速解决

1. 无流量显示

   • 原因：管道未满管、叶轮卡死、电源故障、信号线断路。

   • 解决：排气满管、拆卸清洗叶轮、检查电源与接线。

2. 测量值偏低

   • 原因：过滤器堵塞、叶轮磨损、流速过低。

   • 解决：清洗过滤器、更换叶轮、调整阀门增大流量。

3. 连接处渗漏

   • 原因：O 型圈老化、卡箍未拧紧、密封面有杂质。

   • 解决：更换 O 型圈、重新均匀拧紧卡箍、清洁密封面。

六、适配与慎选场景

✅ 优选场景：

• 工业循环水、自来水计量。

• 柴油、煤油等轻质燃油输送管道。

• 压缩空气、氮气等洁净气体支路计量。

• 管路改造、临时计量点、狭小空间安装。

❌ 慎用品类：

• 高粘度液体（如润滑油、重油）。

• 含颗粒、纤维、杂质的介质（未过滤）。

• 含大量气泡的液体。

• 卫生级要求的制药、食品行业（需选卫生级快卸涡轮）。
  
  
  注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
         2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~
  
  
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