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腐蚀气体流量计

￥450.00

上海嘉定区

多钦仪表（上海）有限公司

9年

指数：190

工商已认证

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图文详情
产品参数

腐蚀性气体流量计，小流量推荐玻璃转子流量计。

专为弱腐蚀、洁净无杂的腐蚀性气体小流量 / 微流量计量设计，采用高硼硅镀膜玻璃管 + 防腐浮子 + 密封强化结构，兼具可视化计量、压损极低、结构简单的特点，适配化工、实验室、环保等场景的弱酸蒸汽、低浓度氯化氢 / 硫化氢等弱腐蚀气体加注、采样、支路计量，覆盖 DN3~DN50 口径、微小流量量程，是弱腐蚀气体小流量可视化计量的经济款选择。

一、核心适配工况（严格匹配，避腐蚀失效）

✅ 腐蚀等级：仅适配弱腐蚀腐蚀性气体（≤5% 弱酸蒸汽、≤10% 低浓度氯化氢 / 硫化氢 / 氨蒸汽、低盐雾气体），中 / 强腐蚀气体严禁使用；
✅ 介质状态：绝对洁净无液滴、无固体颗粒、无结晶，干燥腐蚀性气体*佳，粘度≤10mPa・s，无挂壁、凝露特性；
✅ 工况参数：温度≤60℃、压力≤0.6MPa（常压 / 微正压），严禁负压 / 高压工况；流速低、微流量计量（0.01~1000L/h 标方）；
✅ 安装场景：实验室管路、工艺支路加注、低流量废气采样，无强振动、无外力冲击，非易燃易爆、非户外露天场景。

二、核心防腐与结构设计（弱腐蚀气体专属）

1. 全接触部件防腐配置（无死角防弱腐蚀）

所有与腐蚀性气体接触部件均做防腐处理，杜绝弱腐蚀气体的点蚀、渗漏，核心浮子优先选 PTFE 材质（酸碱盐通用），具体配置如下：

部件	材质选择	防腐作用
玻璃管	高硼硅玻璃 + 耐腐镀膜（优选）/ 高硼硅玻璃	提升玻璃管耐弱腐蚀能力，防止气体腐蚀发雾、开裂
浮子	聚四氟乙烯（PTFE，首选）/316L 不锈钢	PTFE 耐全品类弱腐蚀，无金属腐蚀风险；316L 仅适配低盐 / 弱碱气体
本体 / 连接口	304/316L 不锈钢（铸铝喷塑仅适配普通气体）	防止连接部位被腐蚀性气体蒸汽锈蚀
密封件	氟橡胶（FKM）/ 四氟包覆垫	耐弱腐蚀、抗溶胀，杜绝气体渗漏
紧固件	304 不锈钢	替代碳钢，防止锈蚀断裂

2. 核心结构与计量特性

✅ 可视化计量：透明镀膜玻璃管，可直接观察浮子位置与气体流动状态，管体刻双刻度（工况流量 / 标方流量），无需额外换算，读数便捷；
✅ 微流量适配：变面积测流原理，压损极低（≤0.01MPa），适配微正压 / 低流速弱腐蚀气体，无流量损失，适合微小流量精准计量；
✅ 结构简易：无电子元件、无转动部件，免供电、免调试，螺纹 / 卡套式连接，安装后即可使用，维护成本极低；
✅ 小口径全覆盖：DN3~DN50 全小口径，流量范围 0.01L/h（微流量）~1000L/h（小流量），可定制特殊量程，适配实验室 / 支路不同流量需求。

三、核心选型要点（准确匹配，避坑关键）

防腐材质优先选：所有腐蚀性气体工况，浮子必选 PTFE 材质，玻璃管选镀膜款，本体 / 连接口选 316L 不锈钢，杜绝金属腐蚀风险；
流量量程匹配：实际工作流量落在量程 30%~80%（如实际流量 10L/h，选 5~20L/h 量程），避开低量程段（＜30%）精度不足问题；
连接方式选择：DN3~DN10 选螺纹式（G1/8、G1/4）/ 卡套式（φ6、φ8）（实验室小型管路），DN15~DN50 选法兰式（工业工艺支路），连接规格与现场管道一致；
工况严格限定：温度超 60℃、压力超 0.6MPa，或介质含液滴 / 颗粒，放弃玻璃转子流量计，更换为耐腐蚀金属管浮子流量计。

四、极简安装要求（弱腐蚀气体专属，防渗漏 / 保精度）

1. 强制安装方式：垂直向上，介质自下而上

✅ 流量计必须垂直安装，垂直度偏差≤5°，介质从下进口流入、从上出口流出，利用气体浮力推动浮子，保证计量精准；
✅ 严禁水平安装、倒置安装、倾斜安装，否则浮子会因重力卡滞、贴壁，直接导致计量失效，甚至磨损玻璃管内壁；
✅ 安装高度适中，保证玻璃管刻度清晰可见，便于现场读数和浮子状态检查。

2. 防腐密封与连接：杜绝弱腐蚀气体渗漏

✅ 密封件 / 垫仅用氟橡胶垫 / 四氟包覆垫，严禁用普通橡胶垫（易被弱腐蚀气体溶胀、渗漏）；
✅ 螺纹连接需缠绕防腐四氟生料带（多层缠绕），法兰连接用 304/316L 不锈钢螺栓，对角轻轻紧固（严禁大力拧紧，防止玻璃管挤裂）；
✅ 流量计前后管道需选用同材质防腐管道（316L 不锈钢 / PP），避免异材质电偶腐蚀，连接前清理管道内焊渣、杂质，防止浮子卡滞。

3. 流场优化与防干扰：适配低流速气体

✅ 流量计上下游加装短直管段（上游≥5D、下游≥3D，D 为流量计通径），避开弯头、阀门、变径管等流场扰动部件，防止气体偏流冲击浮子导致贴壁；
✅ 安装位置选无强振动、无强电磁干扰区域，远离泵、风机、变频器，振动大的区域加装橡胶减震接头，防止玻璃管因振动开裂；
✅ 微正压工况需保证管道无漏气点，防止外界空气进入稀释腐蚀性气体，同时避免管道压力不足导致浮子无法正常浮起。

五、日常维护与保养（核心：防腐蚀、防破损、防卡滞）

1. 常规巡检（每日 / 每周）

每日观察：浮子位置稳定，无卡滞、贴壁、上下晃动，玻璃管内气体无液滴、无颗粒，流量刻度与实际工况匹配；
每周检查：连接部位无弱腐蚀气体渗漏（可涂抹肥皂水测试气泡），玻璃管无裂纹、无腐蚀发雾，密封件无鼓包、无溶胀，紧固件无锈蚀。

2. 定期清洁（每 1~3 个月，核心防卡滞）

✅ 停机操作：关闭流量计上下游阀门，缓慢泄压，排空管内腐蚀性气体，用干燥氮气 / 压缩空气吹扫管道，避免残留气体与清洁操作反应；
✅ 拆卸清洁：若浮子有轻微粘附、玻璃管内壁有挂壁杂质，可拆卸流量计两端，取出 PTFE 浮子，用纯水软布轻轻擦拭浮子与玻璃管内壁，严禁用钢丝刷、硬毛刷、清洁剂（防止划伤玻璃管镀膜、损坏 PTFE 浮子）；
✅ 重装检查：清洁后重装浮子，保证浮子能在玻璃管内自由上下移动，无卡滞；更换老化密封件，重新缠绕四氟生料带，轻轻紧固连接部件。

3. 防腐与破损检查（每 6 个月，保障寿命）

玻璃管检查：若玻璃管出现发雾、模糊、局部腐蚀斑点，说明已被弱腐蚀气体侵蚀，立即更换玻璃管，严禁继续使用（防止开裂渗漏）；
部件检查：检查 316L 不锈钢本体 / 连接口无点蚀、无锈迹，PTFE 浮子无溶胀、无变形，密封件无老化、无破损，紧固件无锈蚀，损坏立即更换；
防护检查：若安装在车间多粉尘区域，给玻璃管加装塑料保护罩，防止粉尘覆盖刻度，同时避免轻微外力碰撞导致玻璃管破损。

六、核心使用禁忌（绝对禁止，防设备损坏 / 安全事故）

❌ 严禁用于中 / 强腐蚀腐蚀性气体（氯气、氟气、高浓度氯化氢 / 二氧化硫、发烟硫酸蒸汽等），玻璃管会被快速腐蚀开裂，导致气体泄漏；
❌ 严禁用于含液滴、固体颗粒、结晶的腐蚀性气体，杂质会导致浮子卡滞、磨损玻璃管，液滴会加剧玻璃管腐蚀；
❌ 严禁超温超压使用（温度＞60℃、压力＞0.6MPa），严禁用于负压 / 高压工况，会导致玻璃管破裂、气体渗漏；
❌ 严禁非垂直安装（水平 / 倒置 / 倾斜超 5°），这是浮子卡滞、计量失效的*主要原因，无任何例外；
❌ 严禁大力拧紧连接部件、用硬工具刮擦玻璃管 / 浮子，避免玻璃管破裂、镀膜划伤、PTFE 浮子损坏；
❌ 严禁在强振动、易燃易爆、户外露天场景使用，玻璃管易破损，且无防爆结构，存在安全风险。

七、替代升级方案（不满足适配工况时）

若现场工况超出本款流量计适配范围，立即更换为耐腐蚀金属管浮子流量计，二者核心差异如下，按需升级：

对比项	腐蚀性气体玻璃转子流量计	腐蚀性气体金属管浮子流量计
耐腐等级	仅弱腐蚀	弱 / 中 / 强腐蚀全覆盖
介质状态	绝对洁净无液滴 / 颗粒	可耐受轻微含杂，预处理后可用
工况参数	≤60℃、≤0.6MPa、微正压	-40~180℃、0~4.0MPa、微压 / 负压 / 高压
机械强度	玻璃管易碎，抗振差	全金属管体，抗振、防冲击、耐高压
安装场景	实验室 / 无振动车间支路	工业车间、户外、防爆区、工艺主管
可视化	直接可视化（核心优势）	指针 / 数显，无可视化

品牌：	多钦
型号：	LZZ
加工定制：	是
适用介质：	气体
测量范围：	35-350 m3/h
精度等级：	1.5
壳体材质：	玻璃
连接方式：	宝塔