腐蚀性气体流量计选型方法

一、首先：准确判定气体腐蚀等级（选型基础，定防腐材质）

1. 弱腐蚀气体（常规防腐即可）

• 代表介质：≤5% 弱酸蒸汽、低浓度氯化氢 / 硫化氢（≤10%）、稀氨蒸汽等；
• 适配防腐材质：316L 不锈钢 + PTFE（四氟）内衬、氟橡胶密封件。

2. 中腐蚀气体（强化防腐配置）

• 代表介质：5%~20% 酸蒸汽、中浓度氯化氢 / 二氧化硫、氮氧化物、低浓度氟化物等；
• 适配防腐材质：316L 不锈钢 + PFA（可溶性四氟）内衬、哈氏合金浮子 / 探头、全氟醚密封件。

3. 强腐蚀气体（顶级防腐 / 非接触测流）

• 代表介质：氯气、氟气、高浓度氯化氢 / 氟化物（＞20%）、发烟硫酸蒸汽等；
• 适配防腐方案：接触式选哈氏合金 C276+PFA 内衬 + 全氟醚密封；非接触式选外夹超声波（彻底规避介质接触）。⚠️ 氟化物气体严禁使用普通不锈钢，优先选哈氏合金或非接触式流量计。

二、第二步：确认核心工况参数（定流量计品类 / 量程）

1. 流量 & 流速（*核心选型依据）

• 微 / 小流量 + 低流速 / 微压（≤5m³/h、流速＜5m/s、压力＜0.1MPa）：首选耐腐蚀金属管浮子流量计（压损极低，唯一适配微压 / 负压工况）；精密计量可选防腐热式质量流量计；
• 中流量 + 高流速（5~50m³/h、流速 5~20m/s、常压）：选衬氟气体涡街流量计、大口径金属管浮子流量计；
• 大流量 + 任意流速（＞50m³/h）：大口径新管道选防腐差压式流量计（孔板 / 文丘里）；老旧管道 / 不可断管选卡钳式气体超声波流量计（外夹安装，零改造）。

2. 压力 & 温度

• 压力：常规工况（0~4.0MPa）所有品类均适配；负压 / 微压仅选定制耐负压款金属管浮子流量计，其他品类均不适用；高压（＞4.0MPa）优选防腐差压式流量计；
• 温度：常规款适配 - 40~120℃；中温款（120~180℃）选 PFA 内衬 + 高温密封件；**＞180℃** 需在表前加装防腐冷却器，将温度降至流量计耐温范围。

三、第三步：筛查介质状态（避堵 / 避卡滞，定预处理方案）

1. 洁净无液滴 / 无固体杂质：全品类均可选择，按需匹配精度 / 功能即可；
2. 含少量液滴 / 轻微粉尘：仅选非接触式卡钳超声波流量计（外夹测流，无堵塞 / 卡滞风险），严禁选涡街、热式质量、金属管浮子等接触式流量计；
3. 含大量液滴 / 固体颗粒：先在管道加装防腐气液分离器 + 高精度过滤器（316L / 哈氏合金材质），处理后再按洁净气体选型；
4. 湿腐蚀性气体：需加装干燥装置，避免气体遇冷凝结液滴腐蚀流量计内部部件。

四、第四步：匹配安装 / 功能需求（定安装方式 / 附加功能）

1. 安装条件匹配

• 新管道安装（可断管）：选接触式流量计（金属管浮子、衬氟涡街、热式质量、差压式），法兰 / 螺纹连接，适配工艺管道布局；
• 老旧管道改造（不可断管 / 无动火条件）：首选卡钳式气体超声波流量计（外夹安装，10 分钟完成，无渗漏风险）；
• 安装空间受限 / 小口径管道（DN6~DN20）：选金属管浮子流量计、微型热式质量流量计（结构紧凑，适配小空间）。

2. 功能需求匹配

• 就地显示即可：选指针式金属管浮子流量计、就地显示型涡街流量计（无电源，结构简单）；
• 需接入 DCS/PLC 远传：选带 4-20mA/RS485 输出的款式，接触式流量计优先选磁耦合远传（无接触，避免气体渗漏）；
• 需直接测质量流量：唯一选防腐热式质量流量计（无需温压补偿，直接输出质量流量，精度高），其他品类均测体积流量，需搭配温压补偿器；
• 防爆现场（如化工车间 / 防爆区）：所有品类均定制Ex d IIB T4 防爆款，优先选金属管浮子、热式质量流量计（防爆结构成熟，防护等级 IP65+）；
• 户外安装：选防水型（IP67），加装防雨罩，接线盒做好防腐密封，避免雨水 / 腐蚀性蒸汽渗入。

五、第五步：通用选型避坑 & 配套要求（全场景适用）

1. 绝对避坑要点

2. 配套配件统一要求

六、各品类腐蚀性气体流量计选型速查表（快速匹配）

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


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