分体型插入式电磁流量计选型、优势及安装规范

一、 核心选型要点

1. 传感器核心选型
   • 电极材质匹配：电极直接接触介质，需按介质腐蚀性精准选型
     • 普通清洁水（生活用水、循环水）：选316L 不锈钢电极，性价比高；
     • 酸碱盐溶液、工业废水：选哈氏合金 C-276 / 钛电极，抗腐蚀能力强；
     • 含氢氟酸介质：选钽电极，避免电极腐蚀失效。
   • 结构功能选型
     • 优先选带隔离球阀的在线插拔型，可在不停机状态下插拔传感器，方便清洗电极结垢、更换部件，适合连续运行的供水 / 循环水系统；
     • 传感器防护等级需≥IP68，适应潮湿、浸没、地下管网等恶劣安装环境。
   • 流速与量程适配
     • 适配流速范围 0.5~10 m/s，*佳测量流速 1~5 m/s；低流速工况（＜0.5 m/s）需选低流速灵敏型，或采用多电极阵列设计提升测量精度；
     • 量程比可达 1:20~1:100，能稳定适配流量波动大的工况（如市政管网昼夜流量变化）。
   • 耐压等级选型：传感器耐压等级需高于系统工作压力的 1.25 倍，例如市政管网工作压力 1.0MPa，需选耐压 1.6MPa 的型号。
2.  
3. 变送器核心选型
   • 功能与输出选型
     • 基础功能：需带瞬时流量、累积流量显示，支持4~20mA 模拟量输出和RS485（MODBUS-RTU）数字输出，方便对接 PLC、DCS 系统或远程抄表平台；
     • 可选功能：流量上下限报警、空管检测、故障自诊断，满足工况监测与预警需求。
   • 安装环境适配
     • 变送器防护等级≥IP65，安装在远离高温（环境温度≤60℃）、强电磁干扰（变频器、高压电缆）的控制室或仪表箱内；
     • 连接线缆：选用厂家配套的专用双芯屏蔽电缆，耐温≥80℃，传输距离可达 100m，避免信号衰减或干扰。
4.  
5. 精度与工况适配选型
   • 精度等级：工业计量级 ±1.0%~±1.5% R，重复性≤0.2%，适合过程监测；若需贸易结算，建议选用满管式电磁流量计（精度 ±0.5% R）。
   • 介质适配边界：仅适用于导电率≥5μS/cm的液体，严禁用于油类、纯水、有机溶剂等低导电率介质，否则无法产生感应电动势，测量无信号。
6.  
7. 选型避坑要点
   • 含大量纤维、大颗粒杂质（粒径＞20mm）的介质，需在流量计上游加装格栅 / 过滤器，避免缠绕、磨损电极；
   • 大管径（DN≥1000）、流场紊乱的工况，建议选多电极阵列式传感器，通过测量多个点位流速取平均值，提升计量精度；
   • 防爆区域需选隔爆型（Ex d II BT4） 或本安型（Ex ia II CT4） 认证的型号，满足现场防爆要求。

二、 核心优势

1. 安装便捷，改造成本低无需切断整管，仅需在管壁开孔、焊接安装底座即可完成安装，相比同管径满管式电磁流量计，安装工程量减少 70% 以上，尤其适合老旧管网改造项目，大幅降低施工周期和成本。
2. 维护简单，不中断系统运行带隔离球阀的型号支持不停机在线维护，清洗电极结垢或更换传感器时，无需停水 / 停产，仅需关闭球阀、拔出传感器即可操作，减少生产 / 供水中断带来的经济损失。
3. 压力损失极小，节能降耗传感器仅电极部分插入管道，流道阻力可忽略不计，相比孔板、涡街等节流式流量计，无额外压力损失，长期运行可降低管路输送能耗，尤其适合大流量循环水系统。
4. 适配恶劣工况，可靠性高分体式结构将敏感的电子变送单元与现场恶劣环境隔离，避免潮湿、高温、振动对设备的影响；传感器电极与介质接触面积小，耐磨损、抗腐蚀能力强，设备使用寿命长。
5. 量程比宽，适配流量波动量程比可达 1:100，能稳定测量低至 0.5m/s 的流速，可适配市政管网、工业循环水等流量波动大的工况，解决传统流量计低流速下精度失真的问题。

三、 规范安装要点

1. 安装前准备
   • 设备检查：核对传感器型号、电极材质、耐压等级是否符合要求；检查传感器探头、隔离球阀密封件是否完好；测试变送器供电与信号输出是否正常。
   • 辅材准备：准备与管路匹配的安装底座、高温合金焊接材料、力矩扳手、专用屏蔽电缆、接地环（非金属管路需配）。
2. 安装位置与直管段要求
   • 位置选择原则
     • 优先安装在水平管路，传感器电极需处于管路中心线以下 45°~90° 位置，避免气泡附着或悬浮物沉积覆盖电极；
     • 垂直管路安装时，需保证介质自下而上流动，确保管道内充满液体；
     • 远离泵体、阀门、弯头、三通等扰流部件，直管段要求：上游≥10DN，下游≥5DN（DN 为管路公称通径）；若空间受限，需加装整流器优化流场。
   • 避开干扰源：传感器安装位置需远离变频器、高压电缆等强电磁设备，间距≥1m；避免阳光直射和雨水浸泡。
3. 传感器安装工艺
   • 开孔与焊接：按厂家提供的底座尺寸在管壁开孔，清理管内焊渣；将安装底座与管路垂直焊接，确保焊接牢固无渗漏；
   • 电极插入深度：严格按厂家要求调整插入深度，通常为管路内径的 1/2 处，确保电极敏感区处于流速稳定区域，插入过深或过浅都会导致计量误差；
   • 密封紧固：安装前检查 O 型密封圈完好，拧紧压紧螺母时力度适中，防止密封件变形导致介质泄漏；在线插拔型需确保球阀关闭严密后再操作。
4. 接地规范（关键步骤）
   • 金属管路：将传感器外壳与管路可靠接地，接地电阻≤10Ω；
   • 非金属管路：需在传感器上下游加装接地环，确保介质与大地形成导电回路，避免信号漂移、测量值失真。
5. 线缆敷设与变送器安装
   • 传感器与变送器的连接电缆需选用专用屏蔽电缆，穿金属管保护，线缆敷设时避开动力电缆（间距≥30cm），减少电磁干扰；
   • 变送器安装在控制室或仪表箱内，环境温度控制在 - 10~60℃，避免高温、潮湿、粉尘影响设备寿命；
   • 电缆接线时需按厂家说明书对应端子连接，屏蔽层单端接地，防止信号干扰。
6. 调试与投运
   • 密封性测试：安装完成后进行水压试验，试验压力为额定耐压的 1.5 倍，保压 30 分钟，检查底座、传感器连接处无渗漏；
   • 参数设置：通过变送器按键或手操器输入管路参数（管径、材质）、介质参数、流量单位，启动自动校准功能；
   • 投运验证：缓慢开启管路阀门，观察变送器显示的瞬时流量、累积流量是否稳定，无波动、无跳数，数据与实际工况匹配。

四、 日常维护要点

1. 定期巡检：每周检查传感器与管路连接处有无泄漏，变送器显示是否正常；每月检查电缆连接是否牢固，屏蔽层接地是否可靠。
2. 电极清洁：根据介质清洁度，每季度或半年清洗一次电极；在线插拔型可直接拔出传感器，用软布擦拭电极表面结垢，禁用硬物刮擦。
3. 防冻防护：冬季户外安装的传感器需加装保温层，停机时排空管路内的积水，防止电极冻裂。
4. 校准维护：每年进行一次现场校准，采用标准表对比法，确保计量精度符合要求；贸易结算用设备需每半年送第三方计量检定。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~


多钦仪表（上海）有限公司

售后与质保

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

所有产品质保2年；

免费提供电话咨询、指导安装调试等服务；

协商上门指导安装、调试等事宜，只收取合理的差旅费用；

量大可以免费上门指导安装、调试；