智能型椭圆齿轮流量计（柴油专用）

智能型柴油流量计为柴油计量高精度智能款，依托容积式椭圆齿轮核心结构，集成智能液晶数显、数据远传、故障报警、参数标定等功能，适配柴油输送、灌装、贸易结算、油库管控等全工况，支持内螺纹 / 法兰连接，防爆耐造、计量精准，完美适配柴油粘度特性，是工业柴油智能计量的首选。

一、核心特性 & 柴油专属适配

1. 基础参数：口径 DN15~DN100（内螺纹 / 法兰），精度 ±0.2%~±0.5%（贸易结算级），量程比 1:10；耐温 - 30~80℃（适配冬季柴油防凝），耐压 1.6~2.5MPa，标配Ex d ⅡC T6 隔爆（油库 / 防爆区强制适配）；

2. 柴油专属材质：表体铸钢 / 304 不锈钢，转子铜合金（抗磨、耐柴油腐蚀，啮合顺滑不粘垢），密封件耐油氟橡胶 / 四氟，全接触部件适配柴油特性；

3. 智能核心功能

   • 显示：高清背光液晶，直读瞬时 / 累积流量、温度、电池电压，单位一键切换（m³/h/L/min）；

   • 远传：4-20mA/RS485/HART 标配，可选 4G/NB-IoT 无线传输，对接 DCS/PLC/ 油库管控系统；

   • 安全：累积流量密码清零 / 锁定（防篡改），故障自诊断（卡滞 / 低电 / 超量程 / 通讯异常），声光报警；

   • 其他：数据存储（≥1 年）、远程参数标定、定量控制（适配柴油灌装）；

4. 供电方式：电池供电（续航 3~5 年，免布线）、24V DC 供电（远传优选），双供电可选，低电自动提示；

5. 适配场景：柴油灌装站、油罐车发油、油库进出料、厂区柴油主管路、柴油发电机群供油，兼顾现场读数与智能管控。

二、核心选型要点（柴油 + 智能专属）

1. 连接方式与口径：小口径（DN15~DN40）选内螺纹（设备供油 / 小型灌装），中大口径（DN50~DN100）选法兰（主管路 / 大流量），螺纹规格 G/PT/NPT 按需匹配；

2. 量程精准匹配：常用柴油流量控制在量程 30%~80%，如 DN25 选 1~10m³/h、DN50 选 5~50m³/h，避免小流量空转、大流量超速磨损转子；

3. 冬季防凝选配：环境温度≤0℃，必选微型保温夹套款（通热水 / 蒸汽伴热），防止柴油凝粘卡死转子，保证智能计量连续稳定；

4. 过滤前置要求：前端必须加装80~100 目柴油专用过滤器（内螺纹 / 法兰匹配），拦截杂质 / 颗粒，保护转子啮合面，避免卡滞触发智能报警；

5. 智能功能选配

   • 贸易结算：选密码锁定 + 数据存储 + 无线远传，支持流量数据溯源；

   • 柴油灌装：选定量控制 + 脉冲输出，达到设定值自动触发阀门关闭；

   • 远程管控：选 4G/NB-IoT 无线款，无需布线，实现手机 / 电脑远程监控；

   • 易结垢工况：选带手动清洗口款，方便现场清理转子粘垢。

三、核心安装要求（柴油 + 智能款专属）

通用安装原则（保计量 + 保智能信号）

1. 强制满管流：安装在管路低点或油泵出口下游 5D 以上，保证柴油全程满管，严禁装在高点 / 弯头处；管路高点加装排气阀，排净空气防止转子空转，避免智能计量数值虚高；

2. 防回流防反转：油泵与流量计之间加装止回阀（内螺纹 / 法兰匹配），防止柴油回流导致转子反转，损坏结构且触发智能故障报警；表体箭头与柴油流向严格一致，不可逆装；

3. 抗振防干扰：远离油泵 / 电机 / 变频器等振动源 / 干扰源≥1m，表体加装减振垫，用管卡牢固固定；智能远传线缆用屏蔽线，单独穿管敷设，表体可靠接地（接地电阻≤10Ω），防止信号波动；

4. 密封规范：内螺纹对接缠绕 3~5 圈生料带 / 涂抹柴油密封胶，法兰对接用耐油橡胶垫，对角均匀拧紧，杜绝柴油渗漏；智能表头朝向便于读数的方向，避免柴油直冲 / 阳光直射，做好防水防护（IP65）。

分连接方式细节

1. 内螺纹款（DN15~DN40）：适配小口径柴油支路 / 设备供油，安装时前后加装内螺纹球阀，方便检修拆表，无需排空整管柴油；

2. 法兰款（DN50~DN100）：适配中大口径主管路，上游≥5D、下游≥3D 直管段，无严苛要求，适配油库 / 灌装区狭小空间。

四、智能操作

1. 开机与基础显示：通电 / 装电池自动开机，默认显示柴油瞬时流量，短按【切换键】查看累积流量、温度、供电电压，长按【背光键】开启常亮（户外 / 昏暗环境）；

2. 参数设置（密码保护）：长按【设置键】，输入出厂密码进入界面，可标定量程、设置单位、开启定量控制，避免计量失真；

3. 累积流量清零：长按【清零键 + 确认键】，输入管理员密码即可清零，无密码无法操作，杜绝贸易结算篡改数据；

4. 远传对接：RS485/4-20mA 直接对接工控系统，4G/NB-IoT 款扫码绑定后台，即可实现柴油流量实时上传、历史查询、异常报警推送；

5. 故障处理：屏幕弹出故障代码（如 E1 = 卡滞、E2 = 低电、E3 = 超量程），按说明书对应处理，无需拆机，现场即可排查。

五、日常维护 & 柴油专属保养（保精度 + 保智能功能）

1. 每日巡检：查看智能表头显示稳定，无故障报警，表体无柴油渗漏，过滤器无堵塞（堵塞会出现流量偏小、E1 卡滞报警）；检查远传信号指示灯，确保通讯正常；

2. 定期清洁过滤：每 3~7 天拆洗柴油过滤器，用洁净柴油冲洗滤网，晾干装回，杜绝杂质进入表体磨损转子；

3. 转子润滑保养：每 6~12 个月停机泄压后，打开表体润滑油嘴，添加柴油专用机械润滑油（1~2 滴即可），保证转子啮合顺滑，避免卡滞；

4. 智能模块维护：用干软布擦拭表头屏幕，清除油污灰尘；电池款显示 “低电报警” 时，及时更换专用锂电池，拧紧后盖做好防水；24V 款检查供电线缆密封，防止进水短路；

5. 校准检定：贸易结算用每年 1 次法定检定，工艺计量每 2 年现场校准，校准后通过智能表头重新标定参数，保证计量精度；

6. 冬季防凝维护：保温夹套款定期检查伴热介质通路，保证无泄漏，冬季持续伴热，防止柴油凝粘触发卡滞报警。

六、常见故障快速解决（柴油 + 智能款专属）

1. 智能表头无显示→
   电池款：更换专用锂电池，做好防水；
   24V 款：检查供电接线 / 线缆，修复破损处，重新供电；

2. 有流量无显示 / 显示 E1 卡滞→
   ① 过滤器堵塞，拆洗滤网；
   ② 管内积气，打开排气阀排净；
   ③ 冬季柴油凝粘，开启保温夹套伴热；
   ④ 转子进杂质，用洁净柴油冲洗内部；

3. 计量不准 / 数值偏差大→
   ① 流量超量程，更换适配量程款；
   ② 参数被误改，重新标定出厂参数；
   ③ 转子啮合面磨损，返厂调试间隙；

4. 远传信号异常 / 无数据上传→
   ① 屏蔽线破损，更换线缆；
   ② 电磁干扰，远离变频器，重新接地；
   ③ 通讯模块故障，更换原厂智能模块；

5. 屏幕显示 E2 低电→
   电池款及时更换锂电池，24V 款检查电源适配器是否正常；

6. 柴油渗漏→
   ① 内螺纹 / 法兰密封垫老化，更换耐油密封垫；
   ② 螺栓 / 螺纹松动，重新均匀拧紧；
   ③ 润滑油嘴松动，拧紧并补加润滑油。

七、核心使用禁忌（柴油 + 智能款绝对禁止）

❌ 冬季低温柴油未装保温夹套，凝粘卡死转子，导致智能模块持续报警、设备永久损坏；
❌ 未加装柴油专用过滤器，杂质进入表体磨损转子，造成计量精度永久下降且频繁触发卡滞报警；
❌ 不能随意修改智能表头参数、拆解表体，导致计量失真、智能功能失效；
❌ 防爆区选用非 Ex d ⅡC T6 隔爆款，或随意拆解智能模块，引发电火花安全事故；
❌ 用普通润滑油 / 清洗剂保养，污染柴油或腐蚀转子、密封件，影响计量和密封性；
❌ 超量程 / 长期小流量运行，加剧转子和轴承磨损，大幅缩短设备寿命；
❌ 安装在非满管 / 管路高点，转子空转导致计量数值虚高，智能数据失真；
❌ 远传线缆未用屏蔽线、未单独穿管，电磁干扰导致信号丢失、数据上传异常。


注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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