可以测量煤油的流量计有椭圆齿轮流量计、涡轮流量计、金属浮子流量计、涡街流量计等。常用椭圆齿轮流量计和涡轮流量计，可以根据您的需要选择不同的材质和显示要求。

椭圆齿轮流量计测量煤油可以用铸铁、304不锈钢或316不锈钢材质.
 

椭圆齿轮流量计测量煤油的选型、优势及安装要求

一、 煤油介质椭圆齿轮流量计选型核心要点

1. 黏度与结构适配椭圆齿轮流量计适用于黏度 0.6~1000 mPa・s的液体，煤油 20℃时运动黏度约 1.0~3.0 mm²/s（换算为动力黏度约 1.0~3.0 mPa・s），完全处于其*佳测量黏度范围。
   • 针对煤油低黏度特性，需选择小间隙高精度椭圆齿轮设计，减小齿轮啮合间隙的介质泄漏量，降低测量误差（普通间隙型号用于低黏度煤油时，泄漏误差会显著增大）。
   • 齿轮模数需匹配流量范围：小流量煤油加注（如实验室、小型加油机）选用小模数椭圆齿轮（口径 DN10~DN25）；工业大流量煤油输送（如油库、炼油厂）选用大模数椭圆齿轮（口径 DN50~DN150）。
2.  
3. 材质选择煤油化学性质相对稳定，但含微量硫醇等腐蚀性杂质，且对部分橡胶有溶胀作用，因此流量计接触介质部件需严格选材：
   • 齿轮材质：优先选用硬质合金、不锈钢（316L）或铸钢，具备良好的耐磨性和耐腐蚀性，可耐受煤油长期冲刷；若煤油含微量固体杂质（如铁锈、煤粉），建议选用陶瓷齿轮，耐磨性更强。
   • 壳体材质：工业工况选用铸钢或不锈钢，满足耐压要求；卫生级或高精度计量场景选用316L 不锈钢，避免材质腐蚀污染煤油。
   • 密封件材质：严禁使用普通丁腈橡胶，需选用氟橡胶（FKM）或聚四氟乙烯（PTFE） 密封件，防止被煤油溶胀导致泄漏，同时保证在煤油输送温度（-20℃~80℃）下的密封性能。
4.  
5. 工况参数匹配
   • 流量范围：确保煤油实际工作流量处于流量计量程的 30%~80%。流量过低时，齿轮旋转力矩不足，易出现 “打滑” 现象，测量误差增大；流量过高时，齿轮啮合频率过快，磨损加剧，缩短使用寿命。例如 DN25 椭圆齿轮流量计，常规量程为 0.5~10 m³/h，适合煤油中小流量输送。
   • 温度与压力：煤油输送温度通常为 - 20℃~80℃，压力为 0.1~2.5 MPa，需选择对应耐温耐压等级的流量计。耐压等级需≥工作压力的 1.5 倍，防止壳体破裂；耐温等级需覆盖介质极端温度，避免齿轮和密封件因高温变形、低温脆裂。
   • 防爆等级：煤油属于甲类易燃液体，其蒸气与空气混合易形成爆炸性混合物，因此流量计需满足 Ex d IIC T4（隔爆型） 或 Ex ia IIC T4（本质安全型） 防爆要求，适配油库、泵房等 1 区 / 2 区防爆环境；防护等级≥IP67，满足户外防雨防尘需求。
6.  
7. 信号输出与智能化选型
   • 工业场景优先选择支持4-20mA 模拟信号或RS485 数字信号（Modbus 协议） 的型号，便于与 PLC、DCS 系统集成，实现煤油流量的实时监控、数据记录和远程控制。
   • 贸易结算场景需选择带机械计数器 + 电子脉冲输出的双显示型号，机械计数器可在断电时记录累计流量，避免数据丢失，满足计量溯源要求。

选型举例：常用型号：LC-100A14

型号注解：">椭圆齿轮式，DN100，测量介质为煤油，表体材质为铸铁，精度0.5，法兰连接（或螺纹连接），现场显示瞬时流量和累计流量，带回零功能，保证精度可测流量范围：13-80  m³/h

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

主要技术参数：

1. 精度等级：普通型0.5级，高精度0.2级
2. 介质压力：普通型1.6MPa，高压型3.2MPa
3. 粘度范围：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s
4. 介质温度：普通型<120℃,高压型<200℃
5. 表体材质：不锈钢
6. 转动部件：铝合金、不锈钢等
7. 本安防爆：ExiallAT3
8. 连接方式：法兰连接DN10~DN100，螺纹连接DN10~DN50
9. 安装方式；水平、垂直
10. 口径系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100
11. 压力损失：≤0.1 MPa

二、 煤油介质椭圆齿轮流量计的核心优势

1. 测量精度高且稳定容积式测量原理决定其测量精度不受煤油温度、压力、黏度小幅波动的影响，常规测量精度可达 ±0.2% R~±0.5% R，重复性好，是煤油贸易结算的高精度计量工具。
2. 压损小，节能性好椭圆齿轮啮合旋转的阻力较小，对煤油流动的压力损失远低于孔板等差压式流量计，不会显著增加管道输送泵的能耗，适合长距离煤油输送工况。
3. 结构坚固，维护简便流量计内部无复杂运动部件，齿轮啮合传动稳定，故障率低；大部分型号设计为可拆式结构，维护时无需整体拆卸，只需打开表头或壳体，即可检查、更换齿轮和密封件，降低维护成本和停机时间。
4. 适应恶劣工况能力强可耐受煤油输送过程中的小幅压力波动和振动，且对介质洁净度要求略低于涡轮流量计（煤油中微量杂质可通过过滤器过滤，避免齿轮卡滞），适合炼油厂、油库等工业恶劣环境。

三、 煤油介质椭圆齿轮流量计安装要求

1.  
2. 通用安装规范（适配所有工况）
   • 防爆与静电安全
     1. 流量计需安装在符合防爆区域划分的位置，接线盒需用防爆填料函密封，电缆选用铠装防爆电缆，穿线管全程接地，防止静电火花引燃煤油蒸气。
     2. 流量计壳体、管道、阀门需通过接地线可靠连接，接入厂区静电接地网，接地电阻≤10Ω，消除静电累积风险。
     3. 安装或检修时，若需动火作业，需提前对管道进行氮气置换，检测煤油蒸气浓度达标后方可操作；严禁在防爆区域内拆卸流量计表头或接线盒。
   • 防止气液两相流与气蚀
     1. 煤油在低压或高温环境下易汽化，因此流量计需安装在泵的出口侧（高压侧），避免安装在泵入口侧（低压侧），防止介质汽化产生气泡导致齿轮空转、测量失准。
     2. 管道高点需加装自动排气阀，定期排放积聚的气体；若煤油输送温度较高（＞60℃），可在流量计下游加装背压阀，保证管道内压力高于煤油的饱和蒸气压，消除气蚀风险。
     3. 流量计必须满管运行，禁止在空管或半管状态下工作，否则会导致齿轮磨损加剧、测量误差骤增。
   • 材质与密封检查安装前需确认流量计接触介质部件材质符合要求，法兰连接时选用金属缠绕垫片或 PTFE 垫片，避免垫片被煤油溶解导致泄漏；紧固法兰螺栓时需均匀用力，防止密封面受力不均。
3.  
4. 针对性安装要求
   • 安装姿态与直管段
     1. 优先水平安装，椭圆齿轮的旋转轴与地面平行，此时齿轮受力均匀，磨损*小；若需垂直安装，介质需自下而上流动，确保介质充满测量腔，避免齿轮因重力单侧磨损。
     2. 椭圆齿轮流量计对流体扰动敏感度低于涡轮流量计，但仍需保证前后直管段长度：上游直管段≥5× 管道内径（DN），下游直管段≥3×DN；若上游有弯头、三通、球阀等扰流件，需将上游直管段延长至10×DN，必要时加装整流器。
   • 过滤器加装煤油中若含固体颗粒杂质（如铁锈、沙石），会严重磨损齿轮啮合面，甚至导致齿轮卡滞，因此必须在流量计上游 5~10 倍 DN 处加装过滤精度≤100μm 的过滤器，并设置旁路管道，便于过滤器和流量计的维护检修。
   • 避免振动干扰安装位置需远离泵体、压缩机等振动源，若无法避免，需在流量计与管道之间加装柔性减震接头，防止振动传递到齿轮轴系，导致齿轮啮合间隙变化，影响测量精度。
5.  
6. 安装后调试与维护要点
   • 安装完成后，用氮气或干燥空气吹扫管道和流量计，清除杂质和水分，避免煤油与水混合影响测量。
   • 首次投运时，缓慢开启阀门，让煤油平稳充满测量腔，避免高速流体冲击齿轮；待流量稳定后，再将阀门全开，同时检查流量计运行状态，无异常振动、泄漏后方可正常使用。
   • 定期维护：根据煤油洁净度和流量大小，定期拆卸清洗过滤器滤芯；每 6~12 个月检查一次齿轮磨损情况和密封件老化程度，若齿轮啮合面出现划痕或密封件硬化，需及时更换。

售后与质保

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

所有产品质保2年；

免费提供电话咨询、指导安装调试等服务；

协商上门指导安装、调试等事宜，只收取合理的差旅费用；

量大可以免费上门指导安装、调试；