常温碱溶液用流量计,适配常温(0~60℃)稀 / 中浓度碱溶液(如氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等),核心选防腐型电磁流量计(主流首选,适配多数碱液工况),衬氟涡轮流量计为小管径高精度补充,均做防腐处理,防碱液腐蚀、不堵塞,适配化工、电镀、制药等行业碱液输送 / 计量。
一、主流款型 & 核心适配(按工况选,准确避腐)
🌟优先选择:防腐型电磁流量计(管段 / 插入式,适配绝大多数碱液工况)
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适配:常温稀 / 中浓度碱溶液(电导率≥5μS/cm,碱液均满足),DN10~DN3000 全管径,含少量杂质 / 颗粒的碱液也可测
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防腐配置:
聚四氟乙烯(PTFE)衬里+
哈氏合金 C / 钛电极(耐碱腐蚀核心),304/316L 不锈钢外壳
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关键参数:精度 0.5~1.0 级,量程比 100:1,无压损、不堵塞,标配 4-20mA/RS485,防护 IP67/IP68
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连接:法兰连接(主流)、插入式(大管径改造 / 不停机安装)
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场景:碱液储罐出料、生产线输送、废水处理加药、大管径碱液主管网

📌补充:衬氟涡轮流量计(小管径高精度计量)
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适配:常温洁净稀碱溶液(无杂质 / 气泡),DN15~DN100 小管径,需高精度计量 / 贸易结算场景
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防腐配置:
聚四氟乙烯衬里 / 过流件+316L 不锈钢叶轮,全防腐处理
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关键参数:精度 0.2~0.5 级,量程比 10:1~20:1,螺纹 / 法兰连接
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场景:实验室碱液配料、小型设备加药、小管径碱液精准计量

二、核心选型原则(耐碱腐蚀)
- 优先选电磁:碱液含杂、大管径、流量波动大,直接选PTFE 衬里 + 哈氏合金 C 电极电磁流量计,适配性*强、维护*简单
- 洁净小管径选涡轮:仅洁净稀碱液、小管径、高精度计量场景,选衬氟涡轮流量计,前端需加装防腐过滤器
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- 忌用款型:玻璃管浮子 / 转子流量计(碱液腐蚀玻璃 / 密封圈)、普通金属流量计(无防腐,易被碱液腐蚀)、外夹式超声波(碱液易渗漏导致管壁结垢,影响信号)
三、专属安装 & 使用要点(防腐蚀 / 防渗漏核心)
通用安装要求
- 满管运行:电磁 / 涡轮款均需满管,优先垂直管(介质自下而上),次选水平管,避开泵 / 阀门 / 变径,电磁款上游≥5×DN、涡轮款上游≥10×DN 直管段
- 防腐密封:配套氟橡胶密封圈(耐碱,忌用普通硅胶 / 橡胶),法兰连接加防腐垫片,紧固力度均匀,防止碱液渗漏
- 接地要求:电磁流量计必须单独可靠接地(接地电阻≤4Ω),非金属管道加装防腐接地环,防止杂散电流干扰,提升测量精度
- 防杂质:涡轮款前端加装聚四氟乙烯防腐过滤器(50~80 目),防止杂质磨损叶轮;电磁款无节流件,含少量杂质无需过滤
使用禁忌
- 禁止用普通清洗剂 / 润滑剂接触过流件,仅用纯水 / 中性清洗剂清洁
- 安装 / 拆装时佩戴防腐手套,避免碱液残留腐蚀流量计部件
- 长期停用需用纯水冲洗流量计内部,排空残留碱液,防止结晶腐蚀衬里 / 电极
四、简易运维 & 故障快解(防腐为主,低维护)
日常运维(核心:防腐蚀、保通畅)
- 定期巡检:每月检查流量计无渗漏、法兰无松动,电极 / 叶轮无腐蚀、结垢(碱液结晶易结垢)
- 清洁保养:每 3~6 个月用纯水冲洗过流件,去除碱液结晶垢;电磁流量计电极结垢可用软布轻擦,忌用硬物刮擦 PTFE 衬里
- 精度校准:电磁款每 1~2 年在线校准,涡轮款每年实流标定,发现腐蚀点及时更换防腐部件
- 密封检查:每 6 个月更换一次氟橡胶密封圈,防止老化渗漏导致碱液腐蚀法兰 / 管道
故障快解(防腐相关为主)
- 电磁款测量漂移 / 无信号:电极结垢 / 腐蚀→纯水冲洗 + 软布擦电极,腐蚀严重更换电极;接地不良→重做防腐接地
- 涡轮款叶轮不转 / 计量不准:过滤器堵塞 / 叶轮结垢→清洗防腐过滤器,纯水冲洗叶轮;叶轮腐蚀→更换衬氟叶轮
- 碱液渗漏:密封圈老化 / 法兰松动→更换氟橡胶密封圈,均匀紧固法兰(忌用力过猛导致衬里破损)
- 衬里破损:安装磕碰 / 介质冲刷→立即停机,更换流量计(衬里破损后碱液会腐蚀流量计本体,无法修复)
五、小口径加药专用款(微流量碱液)
若为实验室 / 加药系统微流量碱液(DN6~DN15,流量<10L/h),选防腐型微小流量电磁流量计或玻璃转子流量计(特氟龙材质),配置为 PTFE 衬里 + 钛电极,适配微流量精准加药,连接方式选快插 / 螺纹,小巧便捷。
注:1.系统上的价格只是一个参考价格,不是实际价格;
2.流量计,规格、口径不同,配置不同,价格就不同,需要根据您的工况选型报价~
售后与质保
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