注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~
 

法兰型涡街流量计常用型号：LUGB-SG20F11U

型号注解：涡街流量计，测量介质为气体，DN20，表体和法兰材质均为304不锈钢，介质温度：常温，工作压力1.6MPa；现场显示瞬时流量和累计流量，4-20mA输出，24V供电，需要自配安装法兰和螺栓螺母等紧固件。保证精度可测流量范围：6-30 m³/h,输出频率226-1130 Hz

法兰型涡街流量计同系列样品展示：
 

法兰型涡街流量计安装方法及直管段要求

一、 安装前准备

1. 规格核对
   • 确认流量计公称口径、公称压力（如 DN50 PN16）与管道完全一致，法兰标准匹配（国标 GB/T、美标 ANSI、日标 JIS 等），密封面形式（突面 RF、平面 FF）与管道法兰兼容。
   • 检查流量计本体：漩涡发生体无变形、传感器探头无损坏，铭牌上的介质类型、量程范围适配现场工况。
2. 工具与辅材准备
   • 工具：扭矩扳手、水平尺、吊装工具（大口径流量计用）；
   • 辅材：适配介质的密封垫（液体用橡胶垫 / PTFE 垫，蒸汽用石墨复合垫）、螺栓螺母、防锈剂。
3. 管路预处理
   • 清理安装位置的管道内壁，去除焊渣、铁锈、杂质，保证流道光滑无毛刺；
   • 确认管道与流量计的流体流向箭头一致，严禁反向安装。

二、 现场安装步骤

1. 安装位置选择
   • 优先选择水平安装（适用液体、气体、蒸汽），管道内必须充满介质；测量液体时，避免安装在管路*高点（防止积气）；测量气体时，避免安装在管路*低点（防止积液）。
   • 垂直安装仅适用于液体自下而上流动或气体 / 蒸汽自上而下流动，防止空管或介质分层。
   • 远离振动源（泵体、空压机）、强电磁干扰源（变频器、配电柜），两者间距需≥1m；无法避开时加装柔性接头减振、金属屏蔽线抗干扰。
2. 法兰对接与固定
   • 将密封垫居中放置在两法兰密封面之间，严禁垫片伸入管道内部（会破坏流态，造成测量误差）。
   • 用螺栓十字对称紧固，确保法兰端面贴合严密，无偏斜；大口径流量计需用吊装工具辅助，避免本体重量拉裂法兰。
   • 用扭矩扳手控制拧紧力矩：DN15~DN50 力矩为 25~40N・m；DN65~DN100 力矩为 40~60N・m，防止过紧导致法兰变形、过松引发渗漏。
3. 传感器与转换器安装
   • 一体式流量计：直接固定后检查接线盒密封，户外安装需加装防雨罩；
   • 分体式流量计：传感器装在现场，转换器安装在控制室或远离腐蚀 / 高温区域，信号线缆敷设距离≤100m，屏蔽层单端接地。
4. 安装后调试
   • 进行气密性 / 水压试验，压力升至额定工作压力的 1.25 倍，保压 30 分钟无渗漏。
   • 缓慢开启上下游阀门，排尽管道内空气（液体工况），观察流量计显示值是否稳定，无频繁波动则安装合格。

三、 直管段要求详细说明

1. 基本直管段长度标准
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3. 注：D 为流量计公称口径，例如 DN50 流量计，上游为单只 90° 弯头时，直管段长度需≥15×50mm=750mm。
4. 特殊工况直管段补充要求
   • 低流速工况（实际流速＜1m/s）：需额外延长上游直管段 10%~20%，或加装整流器，确保流体流态稳定。
   • 大口径流量计（DN≥200）：受安装空间限制无法满足直管段要求时，必须加装蜂窝式或机翼式整流器，整流器需安装在流量计上游 5D 位置，整流器自身需占用 5D 长度。
   • 蒸汽 / 高温液体工况：直管段需采用耐高温材质，与流量计本体耐温等级一致，防止热胀冷缩导致直管段变形。
5. 直管段安装禁忌
   • 严禁在直管段内安装任何节流件、温度计套管等部件；
   • 直管段内壁需光滑，粗糙度≤Ra6.3μm，内壁结垢、腐蚀会破坏流态，需定期清理。