高温导热油流量计选型、安装及使用要点

一、 主流适配流量计类型及选型

1. 靶式流量计（中大管径、中高粘度导热油首选）

• 适配工况：管径 DN25~DN300，温度≤400℃，粘度≤1000 cSt，适合工业锅炉、导热油炉循环系统的大流量测量。
• 核心优势：耐高温、耐高压，结构坚固，无活动部件；对粘度变化不敏感，测量稳定；可适配绝缘导热油（无需介质导电）。
• 选型关键
  • 传感器材质选316L 不锈钢 + 高温合金靶片，耐受导热油高温腐蚀；
  • 密封件选用柔性石墨或金属缠绕垫片，耐温≥400℃，防止导热油高温泄漏；
  • 选分体式结构，变送器远离高温管路安装，避免电子元件老化。

2. 椭圆齿轮流量计（小口径、高精度计量优先选择）

• 适配工况：管径 DN10~DN100，温度≤350℃，粘度 10~10000 cSt，适合导热油贸易结算、小流量加注计量。
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• 核心优势：测量精度高（±0.2%~±0.5% R），量程比宽（1:10）；受温度、压力变化影响小；可直接测量体积流量。
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• 选型关键
  • 齿轮材质选硬质合金或氮化钢，提升耐磨性能，适应导热油高粘度冲刷；
  • 壳体选用铸钢或不锈钢，耐压等级≥2.5MPa；密封件选氟橡胶或金属垫片，满足高温密封需求。

                                                          

3. 科里奥利质量流量计（高精度、高粘度导热油优先选择）

• 适配工况：管径 DN15~DN200，温度≤300℃，粘度≤5000 cSt，适合对计量精度要求极高的导热油工艺控制。
• 核心优势：直接测量质量流量，无需温压补偿；不受介质粘度、密度变化影响；精度可达 ±0.1% R。
• 选型关键
  • 测量管材质选哈氏合金 C-276，耐受高温导热油腐蚀；
  • 选高温型型号，确保传感器在导热油工作温度下稳定运行；
  • 避免用于含固体颗粒的导热油，防止测量管磨损。

选型避坑要点

• 严禁选用电磁流量计：多数导热油导电率极低，无法满足电磁流量计的导电介质要求；
• 不推荐普通涡街流量计：导热油高粘度会导致涡街信号微弱，测量精度失真，且高温易导致传感器部件变形。

二、 核心安装规范

1. 安装位置与直管段要求

• 位置选择
  • 优先安装在水平直管段，确保管道内充满导热油，避免空管；靶式流量计靶片需正对介质流向；椭圆齿轮流量计需水平安装，齿轮轴与地面平行。
  • 远离泵体出口、阀门、弯头、变径管等扰流部件，直管段要求：上游≥10DN，下游≥5DN；椭圆齿轮流量计上游需加装过滤器，防止固体颗粒进入仪表磨损齿轮。
  • 避开高温热源直接辐射，必要时加装隔热罩，降低传感器外壳温度。

2. 耐高温密封与连接要求

• 法兰连接选用WN 对焊法兰，材质与管路一致（如 20# 钢、不锈钢），避免因热膨胀系数差异导致泄漏；
• 密封垫片优先选金属缠绕石墨垫片，禁止使用橡胶垫片（高温下易老化失效）；螺栓选用25Cr2MoVA 高温合金螺栓，对角交叉紧固，力矩符合厂家高温工况参数。

3. 分体式仪表线缆敷设

• 分体式流量计的传感器与变送器连接电缆，选用耐高温屏蔽电缆（耐温≥200℃），穿金属管保护；
• 电缆敷设路径远离高温管路和动力电缆，间距≥30cm，防止电磁干扰和高温烘烤。

三、 日常维护要点

1. 定期巡检：每周检查法兰连接处有无导热油渗漏；检查变送器显示是否稳定，有无故障报警；
2. 清洁与保养：每季度清洗过滤器滤网，防止杂质堵塞；靶式流量计需定期清理靶片上的粘附物，避免影响测量精度；
3. 校准维护：每年进行一次现场校准，采用标准表对比法；贸易结算用仪表需每半年送第三方计量检定；
4. 停机防护：导热油系统停机时，需排空流量计内的导热油，防止低温凝固导致仪表部件损坏；重新投运前需缓慢预热，避免热冲击。