压缩空气用流量计

一、 主流压缩空气流量计类型及特性

1. 涡街流量计（工业优先选择，性价比*高）

核心优势

• 原理适配性强：基于旋涡分离原理，无活动部件，压损极低（仅为孔板流量计的 1/5），适合压缩空气长距离输送的节能需求；
• 精度与量程：测量精度 ±1.0% R，量程比 1:25~1:30，可覆盖生产负荷波动较大的工况（如间歇性用气的车间）；
• 功能配置：标配一体化温压补偿模块，实时采集压缩空气的温度、压力，自动换算为标况体积流量（Nm³/h），消除工况波动误差；
• 材质与防护：过流部件选 316L 不锈钢，分体式结构适配空压机出口的高温高振动场景，表头防护等级 IP67。

适配场景

• 工厂压缩空气主管网、空压机出口计量、车间用气分配计量；
• 适配干燥洁净压缩空气（含油量≤5mg/m³），若空气含油雾，需在流量计上游加装油雾过滤器。

2. 热式气体质量流量计（精准直测，无需补偿）

核心优势

• 测量原理：基于热扩散原理，直接测量气体质量流量，无需温压补偿，从根本上消除压力、温度变化带来的误差；
• 量程与精度：量程比极宽（1:100~1:200），小流量测量精度高（±1.0% R~±1.5% R），适合微量漏气监测和小口径管道计量；
• 结构特点：插入式 / 管段式可选，插入式型号安装无需断管，适配大口径主管网（DN200~DN1000）改造。

适配场景

• 压缩空气泄漏监测、实验室精密用气计量、大口径主管网在线计量；
• 注意：不适用于含粉尘、油雾的压缩空气，否则会污染传感器探头导致精度漂移。

3. V 锥流量计（抗干扰强，适配复杂工况）

核心优势

• 抗振动 / 抗水锤：V 型节流件结构稳定，抗管道振动能力优于涡街流量计，适配空压机出口的高频振动场景；
• 直管段要求低：上游仅需 3~5DN，下游 1~2DN，适合空间狭小的管道安装；
• 精度与耐压：测量精度 ±0.5% R~±1.0% R，耐压等级≥1.6MPa，满足高压压缩空气计量需求。

适配场景

• 老旧工厂压缩空气管道改造（直管段不足）、空压机群出口汇总计量、含微量杂质的压缩空气计量。

4. 孔板流量计（传统选型，成本*低）

核心特点

• 优势：结构简单、技术成熟、成本仅为涡街流量计的 1/3，适配对精度要求不高的粗放型计量场景；
• 局限：量程比窄（1:10）、压损大（能耗高）、直管段要求高（上游≥10DN），需定期清理孔板结垢，否则精度误差会超过 ±2.0% R。

适配场景

• 小型工厂低压压缩空气（≤0.6MPa）计量、备用管道临时计量。

二、 核心选型要点

1. 按工况参数选型

2. 功能配置优先级

• 必选功能
  1. 温压补偿：压缩空气体积受压力、温度影响很大，无补偿的流量计误差可达 ±15% 以上；
  2. 分体式结构：空压机出口温度高（60~100℃）、振动大，分体式可避免表头损坏；
  3. RS485 通信：支持接入工厂能源管理系统，实现压缩空气用量统计与能耗分析。
• 可选功能
  1. 数据存储：记录历史流量数据，便于生产负荷分析；
  2. 防爆功能：适配化工车间等防爆区域的压缩空气计量；
  3. 远程诊断：实时监控流量计运行状态，减少现场巡检频次。

3. 口径与量程匹配

• 口径与压缩空气管道公称直径一致，避免缩径导致压力损失增加；
• 流速控制在10~30m/s（压缩空气*佳测量区间），确保常用流量落在流量计30%~80% 量程内；
• 示例：DN100 管道，常用压缩空气流量 500Nm³/h，选量程 100~1500Nm³/h 的涡街流量计。

三、 安装与维护规范

1. 安装关键要求

• 安装位置
  • 优先安装在水平管道，涡街流量计发生体轴线水平；热式质量流量计传感器探头需正对气流方向；
  • 远离空压机、储气罐出口≥5m，或加装减振支架，避免高频振动干扰；
  • 严禁安装在管道*低点（易积水）或*高点（易积气）。
• 配套装置
  • 上游加装过滤器（过滤精度≤10μm），去除压缩空气中的油雾、粉尘，保护流量计传感器；
  • 分体式流量计的延长电缆需选用铠装屏蔽线，与动力电缆间距≥0.5m，屏蔽层单端接地。
• 保温与防护
  • 户外安装时，表头加装防雨防尘罩；低温环境下需对导压管（差压式流量计）做伴热保温，防止冷凝水冻结。

2. 日常维护要点

1. 定期清洁
   • 涡街 / V 锥流量计：每 3~6 个月用压缩空气吹扫节流件表面，清除灰尘、油雾；
   • 热式质量流量计：每 6 个月拆卸传感器探头，用酒精擦拭表面油污，校准零点。
2. 校准周期
   • 贸易结算用流量计每年校准一次；
   • 过程监控用流量计每 2 年校准一次，重点验证温压补偿模块的精度。
3. 故障排查
   • 示值漂移大：检查过滤器是否堵塞、传感器是否污染、接地是否松动；
   • 无流量显示：排查管道是否断气、表头供电是否正常、电缆是否断裂；
   • 流量波动大：检查空压机是否变频运行不稳定，或管道是否存在泄漏。

四、 典型应用场景

• 工厂压缩空气系统能耗监测与成本分摊；
• 空压机出口流量计量与负荷优化；
• 车间用气定额管理与泄漏检测；
• 压缩空气贸易结算（需选用精度≥±1.0% R 的流量计并校准）。