废气流量计选型与应用总纲

一、废气流量计核心选型逻辑（通用版，所有废气均可直接套用）

1. 按「管径 + 流速」选基础款（*核心维度）

2. 按「杂质 / 温度 / 腐蚀」微调配置（专属适配）

• 杂质等级：低杂质 / 预处理后→选热式 / 超声波（时差法）；中低粉尘 / 水汽 / 凝露→选超声波（多普勒法）/ 均速管；高含尘 / 高粘性 / 高油雾→选文丘里管（唯一刚需），所有插入式仪表需配套自动吹扫装置；
• 温度等级：常温（≤40℃）→常规防腐款；中温（40~400℃）→耐高温款（316L/Inconel600），超声波 / 均速管加简易隔热；高温（400~600℃）→超声波加水冷 / 风冷套、均速管加风冷、文丘里管选高温合金款；＞600℃→文丘里管 / 皮托管；
• 腐蚀等级：弱腐蚀（低浓度 VOCs / 少量酸碱气）→316L+PTFE 涂层；中强腐蚀（SO₂/NOₓ/NH₃）→Inconel625 合金；强腐蚀（酸雾 / 卤代烃）→哈氏合金 C-276 / 全氟材质，所有密封件统一用氟橡胶 / PTFE。

3. 按「精度 / 安装要求」定功能（*终落地）

• 精度要求：环保排放核算 / 高精度工艺计量（±1%~3% R）→热式 / 超声波 / 文丘里管；工艺监控 / 粗算（±3%~4% R）→均速管；粗放监测 / 临时调试（无精度要求）→皮托管流量计（经济型）；
• 安装要求：新管道（可断管）→管段式热式 / 超声波 / 文丘里管；已投运管道（不可断管 / 不停产）→插入式超声波 / 均速管 / 皮托管（均可在线安装，无需停产）；高空 / 安装空间有限→选插入式（体积小、重量轻）。

4. 通用禁忌选型（所有废气严禁选用）

• 普通孔板 / 喷嘴：压损大，节流孔易被粉尘 / 凝露堵塞、腐蚀，维护频次极高；
• 未防腐 / 未耐高温仪表：废气腐蚀 / 高温会快速损坏部件，导致测量失效、废气泄漏；
• 普通涡街流量计：低流速测量精度极差，易受杂质 / 温压波动干扰，仅适配极少数低杂质干燥中高温废气；
• 玻璃转子 / 浮子：易破碎、无防腐能力，精度低，仅适用于实验室微流量，完全不适用于工业废气。

二、废气流量计核心必配装置（无配置 = 高故障率，所有废气通用）

1. 全工况必配（4 项核心，所有废气均需装）

1. 防腐过滤装置：流量计上游 5DN 内加装，低杂质用 PTFE/316L 滤网（50~100μm），中高杂质用旋风式除尘 / 除油过滤器，快拆设计，便于现场清洗；
2. 在线自动吹扫装置：所有插入式仪表（超声波 / 均速管 / 皮托管）必配，采用干燥氮气 / 无油压缩空气，中低杂质每 1 小时吹扫 1 次，高杂质每 30 分钟吹扫 1 次，吹扫压力 0.3~0.6MPa，对准探头 / 换能器无死角吹扫；
3. 温压补偿装置：所有体积流量计（超声波 / 均速管 / 文丘里管 / 皮托管）必配，根据温度选防腐 / 耐高温防腐温压变送器，与流量计接入同一积算仪，实现实时温压补偿 + 标方流量换算（环保核算强制要求）；热式质量流量计无需温压补偿；
4. 防腐密封 + 排水装置：所有法兰 / 螺纹 / 插入孔做防腐密封，微正压 / 微负压工况做双重密封；流量计 / 过滤器 / 管道*低点加装防腐排水阀，每日定时排凝露，防止堆积导致传感器短路 / 杂质结块。

2. 按需选配（根据废气特性加装，提升稳定性）

• 耐高温防护：高温（＞400℃）加装风冷套 / 轻型水冷套，配套断水 / 停风报警，电缆选用耐 200℃以上高温屏蔽电缆；
• 防静电 / 隔爆装置：含易燃易爆组分的废气（如涂装 / 化工 VOCs），仪表选隔爆型（Ex d Ⅱ BT4/CT4），所有仪表 / 管道做防静电接地（接地电阻≤4Ω）；
• 旁通管道 + 截止阀：总排放管 / 核心工艺管道加装，便于流量计校准 / 维护时，废气正常输送 / 处理，无需停产；
• 整流器：安装位置直管段不足时加装，选用防腐 / 耐高温款，改善流场，避免流速畸变导致测量误差。

三、废气流量计通用安装规范（所有废气均适用，决定精度和寿命）

1. 安装位置核心要求

1. 直管段要求：热式流量计上游≥5DN、下游≥3DN；超声波流量计上游≥20DN、下游≥10DN；均速管 / 皮托管上游≥5DN、下游≥3DN；文丘里管上游≥10DN、下游≥5DN；严禁安装在弯头、三通、变径管、风机 / 引风机进出口 3DN 内、阀门附近；
2. 防堆积要求：优先安装在垂直管道（气流向上），其次选水平管道顶部 / 侧面，严禁安装在管道*低点 / 弯头处；水平管道安装需做5° 向上倾斜，引导杂质 / 凝露向两端流动；
3. 防干扰 / 高温要求：远离引风机、变频器、电机等振动 / 电磁干扰源（间距≥2m）；高温废气仪表远离高温设备（间距≥500mm），加装隔热罩；强腐蚀废气安装在通风良好区域，避免泄漏气体积聚；
4. 维护要求：安装位置预留≥300~400mm 操作空间，过滤器、吹扫装置、排水阀正对操作通道，高空管道搭设固定操作平台，避免狭窄 / 封闭 / 高温区域安装。

2. 安装姿态与连接要求

1. 插入式仪表：探头 / 换能器垂直于管道轴线插入，深度为管道内径 1/2（中心位置，流速*高），箭头方向与气流严格一致；插入孔用防腐 / 耐高温密封垫密封，拧紧压盖，防止泄漏 / 漏气；大管径多探头需均匀分布在同一截面；
2. 管段式仪表：与管道同轴同心安装，法兰密封垫选用对应工况的防腐 / 耐高温款，严禁垫片突出管道内壁（避免干扰流场、堆积杂质）；大管径 / 高空管道需做管道固定支架，防止振动导致法兰泄漏；
3. 辅助装置安装：温压变送器安装在流量计上下游 3DN 内，温度变送器插入管道中心，压力变送器装在管道上侧（远离积尘 / 凝露点）；吹扫管沿管道支架敷设，末端对准探头，加装过滤器和球阀；电缆用屏蔽线，穿防腐 / 镀锌管保护，做好接地。

四、废气流量计日常维护与故障排查（通用版，低成本易操作）

1. 日常维护频率与要点（所有废气通用）

2. 废气流量计常见故障排查（快速解决，无需拆机）

五、主流废气专属适配表（通用款 + 专属配置，直接套用）