氮气测量用涡街流量计详细选型方法

一、 氮气流量计选型核心要点

步骤 1：明确氮气工况核心参数（选型基础）需收集完整的工况数据，缺一不可：

1. 流量参数
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3. 温度与压力参数
   • 工况温度 t：常规范围 -40℃~150℃，若为低温液氮汽化后工况（＜-40℃），需选低温专用型；高温工况（＞150℃）需选耐高温传感器。
   • 工况压力 P：常规耐压≤4MPa，高压氮气（＞4MPa）需选高压型，壳体材质需升级为 316L 不锈钢或更高等级。
4. 现场环境参数
   • 安装区域：是否防爆（如化工区需 Ex d 隔爆型 / Ex ia 本安型）、是否户外（需 IP65 及以上防护等级）。
   • 振动情况：靠近氮压机、风机等振动源需选抗振动型，或后续加装减震装置。

步骤 2：确定流量计公称直径（DN）

1. 计算工况下氮气的理想流速：涡街测氮气的*佳流速为 5~30m/s，流速＜5m/s 信号弱，＞30m/s 能耗损失大且易磨损探头。
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3. 流速计算公式：
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5. 选型原则：根据常用流量计算流速，确保流速落在 5~30m/s 区间，优先选与现有管道管径一致的规格，避免额外变径。
   • 示例：常用工况流量 qV​=100m3/h，现有管道 DN50（内径 50mm），计算得流速≈14.15m/s，符合*佳区间，直接选 DN50 规格。

步骤 3：选择接触部件材质（适配氮气特性）

步骤 4：选配功能模块（按需求定制）

1. 必选模块：一体化温压补偿模块（内置 PT100 温度传感器 + 扩散硅压力传感器），直接输出标况体积流量（Nm3/h），无需人工换算，是氮气计量的核心功能。
2. 可选模块
   • 通讯模块：RS-485（Modbus-RTU 协议），用于接入 DCS/PLC 工控系统；脉冲输出模块，适配累积流量计数。
   • 显示模块：本地液晶显示（瞬时流量 + 累积流量），方便现场读数；背光功能，适配夜间巡检。
   • 防爆模块：隔爆型（Ex d ⅡCT4）适用于 1 区 / 2 区防爆场所；本安型（Ex ia ⅡCT4）适用于 0 区 / 1 区高危环境。
   • 清零功能：累积流量手动清零，适配批次生产计量需求。

步骤 5：验证量程比与精度（满足计量要求）

1. 量程比：氮气流量波动大的工况（如吹扫 + 输送），需选量程比 1:20 的宽量程型号，避免小流量时无法准确测量。
2. 精度等级
   • 过程监测：选 ±1.5%R 精度即可；
   • 贸易结算：需选 ±1.0%R 高精度型号，并提供计量器具型式批准证书（CPA）。

步骤 6：确认安装接口与方式（匹配现场管路）

1. 连接方式：优先选法兰连接（GB/T 9119 标准），与现有管道法兰规格一致；小管径（DN15~DN40）可选螺纹连接。
2. 安装方式：根据现场直管段长度，确认是否需要配套整流器（上游直管段不足 10D 时加装）。

选型禁忌与注意事项

1. 严禁选大管径小流量：如常用流量仅为仪表量程的 10%，会导致测量误差陡增。
2. 低温液氮工况严禁选常规型：需选低温型，且传感器需做防冻处理，避免结露影响信号。
3. 防爆区域必须匹配防爆等级：不可用普通型替代防爆型，存在安全隐患。

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

                                     
二、氮气流量计 核心优势（适配氮气测量的关键特性）

1. 无运动部件，维护成本极低氮气洁净无杂质，涡街流量计无叶轮、轴承等易损件，长期运行无磨损，仅需定期检查法兰密封，适合氮气长输管道、储罐放空等无人值守工况。
2. 测量稳定，受介质物性影响小涡街基于旋涡频率测量，氮气的密度、黏度变化对精度影响极小；配套温压补偿后，标况流量精度可达 ±1.0%~±1.5%，满足多数工业计量需求。
3. 压损小，节能降耗旋涡发生体阻力系数低，管道压力损失远小于孔板流量计，对于高压氮气输送系统，可降低减压环节的能耗损失。
4. 量程比宽，适配流量波动量程比可达 1:10~1:20，能覆盖氮气小流量吹扫（如管道置换）到中高流量输送（如生产线供气）的全场景，无需频繁更换仪表。

三、 安装注意事项（保障测量精度的核心要求）

1. 直管段要求（*关键）
   • 上游直管段长度≥10 倍管径（10D），下游直管段≥5 倍管径（5D）。
   • 若上游存在弯头、三通、阀门等扰流件，需将上游直管段加长至 20D，或加装整流器，确保氮气流场稳定，避免旋涡信号紊乱。
2. 安装位置与姿态
   • 优先水平安装，传感器探头朝上，防止管道内冷凝水（若氮气含微量水分）积聚覆盖探头；严禁垂直安装时介质自上而下流动。
   • 远离振动源（如空压机、氮压机），振动会干扰旋涡频率检测，必要时加装柔性接头或减震支架。
   • 避免安装在管道*高点（易积聚气体杂质）或*低点（易积液）。
3. 管路与密封要求
   • 法兰连接需对中同轴，密封垫不得伸入管道内部，防止产生二次扰流。
   • 氮气属于惰性气体，安装后需进行气密性测试，用肥皂水检查法兰连接处，无气泡泄漏方可投用。
4. 环境与接线要求
   • 避免安装在高温暴晒、强电磁干扰（变频器、高压线）区域，防止电子模块故障。
   • 信号线采用屏蔽电缆，与电源线分开布线，屏蔽层单端接地（仪表端），降低信号干扰。
   • 低温氮气工况下，需为仪表加装保温层，防止传感器因温差过大失灵。
5. 投用前调试
   • 投用前先缓慢开启阀门，让氮气平稳充满管道，避免冲击流损坏探头；
   • 核对温压补偿参数（标况压力 101.325kPa、标况温度 20℃），确保标况流量计算准确。

售后与质保

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