机械式测水流量计，用浮子式流量计来测量：直接显示瞬时流量和累计流量，可以信号输出，要受到安装方式的影响。金属浮子流量计以用来测量气体和液体，特别是小流量或高压工况。订货时需要注明被测介质名称、流量、管道通径及工作压力、温度、密度、粘度和安装方式等情况。我司可根据用户提出的密度进行刻度修正，制作特殊的流量标尺。直接显示瞬时流量和累计流量。

机械式测水流量计选型、优势及安装要求
 

一、 机械式测水流量计选型核心要点

1. 适配水介质的结构设计

• 浮子材质与结构选型
  • 优先选择不锈钢（304/316L）材质的薄壁浮子，密度适中（约 7.9 g/cm³），能在低黏度水流推动下稳定悬浮，提升小流量测量灵敏度；
  • 对于含微量杂质的工业用水（如冷却水、循环水），可选用硬质合金涂层浮子，增强耐磨性，避免浮子表面磨损导致的刻度漂移；
  • 浮子形状优先选用旋转式（带导流翼），水流通过时浮子可自转，防止浮子与锥形管内壁卡滞，同时保证浮子在测量管中心稳定运行。
• 锥形管与量程匹配
  • 机械式金属管浮子流量计的量程与浮子行程、锥形管锥度直接相关，需保证实际水流量处于流量计量程的 20%~80%（*佳测量区间）：
    • 小流量场景（如实验室供水、小型设备冷却水，流量 0.1~5 m³/h）：选用小锥度锥形管 + 小口径流量计（DN15~DN25）；
    • 中小流量工业场景（如车间供水、空调循环水，流量 5~50 m³/h）：选用标准锥度锥形管 + 中口径流量计（DN25~DN50）。
  • 锥形管内壁需做抛光处理（表面粗糙度 Ra≤1.6μm），减少浮子与管壁的摩擦阻力，保证浮子升降顺畅。

2. 材质兼容性选择

• 测量管与浮子材质
  • 洁净水（生活水、蒸馏水）：选用304 不锈钢，成本低且满足耐腐蚀要求；
  • 工业水（含酸碱、氯离子的冷却水、循环水）：选用316L 不锈钢，耐点蚀、耐氯离子腐蚀，避免测量管内壁生锈污染水质；
  • 强腐蚀性工业水（如电镀废水、化工工艺水）：选用哈氏合金或钛合金材质的测量管和浮子，适配恶劣腐蚀工况。
• 密封件材质
  • 常温冷水（0~50℃）：选用丁腈橡胶（NBR），耐水性能好、成本低；
  • 热水（50~120℃）或含轻微腐蚀性的工业水：选用氟橡胶（FKM），耐高温、耐水腐蚀，且不易老化；
  • 卫生级场景（如饮用水、食品加工用水）：选用食品级硅橡胶，符合食品接触安全标准，无有害物质析出。
• 壳体材质
  • 室内安装：选用碳钢喷塑壳体，成本低、防锈性好；
  • 户外或潮湿环境安装：选用304 不锈钢壳体，耐雨淋、耐潮湿，避免壳体锈蚀影响机械指针运行。

3. 工况参数正确匹配

• 温度与压力适配
  • 水温范围：机械式金属管浮子流量计常规耐温≤120℃，耐压≤2.5 MPa，满足大多数工业冷水、热水工况；
  • 高温热水（120~150℃）或高压供水（2.5~4.0 MPa）：需选用高温高压型，配备加厚金属锥形管和耐高温密封件，壳体耐压等级提升至 4.0 MPa 以上；
  • 真空工况（如负压水循环系统）：需确认流量计的真空密封性能，避免空气渗入测量管导致浮子波动。
• 安装环境适配
  • 振动环境（如泵体附近、车间设备旁）：选用带阻尼装置的型号，阻尼器可吸收水流脉动和机械振动，防止浮子剧烈晃动导致指针抖动；
  • 粉尘环境（如冶金、矿山车间）：选用带防尘罩的指针表头，避免粉尘进入表头内部卡滞齿轮传动机构。

4. 机械结构功能选型

• 表头显示选型
  • 现场人工读数场景：选用指针式机械表头，直接显示瞬时流量和累计流量，无需供电，断电后累计流量数据不丢失；
  • 需记录流量数据场景：选用机械表头 + 机械计数器的双显示型号，计数器可精确累计总流量，满足工艺统计需求。
• 附加功能选型
  • 流量报警需求：选用带限位开关的型号，可设置流量上 / 下限阈值，当流量超标时触发开关信号，实现声光报警或联锁控制；
  • 防卡滞需求：选用带过载保护结构的型号，当浮子被杂质卡滞时，保护齿轮传动机构不被损坏。

                                                      

技术参数：
 

1.测量范围：

    水:20℃时，2.5L/h~200m³/h

    空气:1.013 bar abs 20℃ 时，0.7-4500m3/h

2.精度等级(VDI/VDE)

    标准精度：1.5%（特殊多点校验后高精度1.0%）

    标准精度（PTFE型）：2.5% 高精度精度（PTFE型）：1.5%

3. 量程比：10：1

4. 流体工作压力:   DN15 ～ DN50 :4.0MPa;DN80 ～ DN100:1.6MPa夹套工作压力     1.6MPa

5. 流体工作温度   -80 ～ 150 ℃

6. 连接方式       法兰连接或螺纹连接 , 法兰标准用 GB/T9119;ANSI 150 l bs 、300 l bs ;  HG20592 ～20635; 也可按用户要求定制其它标准法兰。
7. 环境温度 :      -25 ～ + 55 ℃
8. 接线电缆 :      RVVP 3X28/0.15
9. 介质粘度 :      DN15≤5mpa.s; DN25 ～ DN100≤250mpa.s
10. 电信号输出 :  输出信号 :0 ～ 10mA,4 ～ 20mA
                          线性度 :1%
                          温度影响 :0.5%/ 10 ℃
                         电源电压 :13~30VDC
                         电源消耗 :≤250mW
11. 限位报警：   供电电源 :220VAC±10%
                         功耗 :≤3W
                         工作温度 :-25 ～ 60 ℃
12. 防爆等级 :    ib Ⅱ CT5
   防爆证号 :    GYB01319 推荐配用安全栅 :LB906

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

二、 水介质机械式金属管浮子流量计的核心优势

1. 无需供电，适用性广纯机械结构设计，依靠水流动能推动浮子和指针运行，无需外接电源，适合无供电条件的偏远地区、户外管道或防爆要求严格的场景（如矿井供水）。
2. 结构坚固，故障率低内部无复杂电子元件，仅由锥形管、浮子、齿轮传动机构和指针表头组成，耐冲击、抗振动，适合工业恶劣环境长期运行，维护成本极低。
3. 压损小，节能性好浮子与锥形管的环形流道阻力小，对水流的压力损失远低于孔板、涡轮等流量计，不会增加水泵的输送能耗，适合水循环系统。
4. 安装灵活，操作简便体积小、重量轻，可水平或垂直安装，对直管段要求低，现场安装便捷；指针表头读数直观，无需培训即可操作。

三、 水介质机械式金属管浮子流量计安装规范

1. 安装姿态与管路布局要求

• 优先垂直安装，介质从下而上流动这是机械式金属管浮子流量计的标准安装方式，水流自下而上推动浮子，浮子在重力和水流推力的平衡下稳定悬浮，测量精度*高；安装时需保证流量计垂直度偏差≤5°，避免浮子与管壁单侧摩擦。
• 水平安装限制与要求仅特殊设计的型号支持水平安装，安装时需满足：
  • 浮子轴与地面平行，且管道必须充满水，无气体积聚；
  • 在流量计上游加装排气阀，定期排放管道内的空气，防止气泡附着在浮子上影响测量；
  • 水平安装的测量精度略低于垂直安装，非必要不推荐。
• 直管段与扰流件处理机械式金属管浮子流量计对流场扰动的敏感性低于涡轮、涡街流量计，常规工况下：
  • 上游直管段长度≥5× 管道内径（DN），下游直管段长度≥3×DN；
  • 若上游紧邻弯头、三通、阀门等强扰流件，需将上游直管段延长至10×DN，或加装整流器，确保水流流场均匀。
• 杂质过滤要求为防止水中的固体颗粒（如铁锈、泥沙）卡滞浮子或磨损锥形管内壁，必须在流量计上游 5~10 倍 DN 处加装过滤精度≤100μm 的过滤器，并设置旁路管道，便于过滤器和流量计的维护检修。

2. 工况适配安装要求

• 防气蚀与排气措施
  • 流量计需安装在泵的出口侧（高压侧），避免安装在泵入口侧（低压侧），防止水流因压力骤降汽化产生气泡，导致浮子空转或波动；
  • 对于高温热水管道，在流量计上游加装背压阀，保证管道内压力高于水的饱和蒸气压，消除气蚀风险；同时在管道高点加装自动排气阀，实时排出管道内的气体。
• 振动与干扰防护
  • 安装位置需远离泵体、压缩机、大功率电机等振动源，若无法避免，需在流量计与管道之间加装柔性减震接头，并在流量计底部加装固定支架，降低振动对浮子和指针的影响；
  • 对于脉动水流（如往复泵供水），在流量计上游加装缓冲罐或阻尼器，稳定水流流速，避免浮子频繁抖动。
• 高温热水安装补充
  • 高温热水管道安装时，需对流量计表头加装隔热罩，避免高温传导至表头内部，导致齿轮传动机构受热变形卡滞；
  • 法兰连接时选用金属缠绕垫片，耐高温、密封性能好，防止热水泄漏。

3. 安装后调试与投运要点

1. 管道冲洗与排气
   • 安装完成后，需打开上下游阀门，用清水冲洗管道和流量计，清除管道内的焊渣、铁锈、泥沙等杂质；
   • 冲洗完成后，关闭下游阀门，缓慢开启上游阀门，待流量计内充满水且无气泡后，再缓慢打开下游阀门，避免高速水流冲击浮子导致损坏。
2. 现场校准与刻度核对
   • 投运后，对比流量计指针读数与实际流量（可通过标准容器称重法或标准表比对法测量），若存在误差，可通过表头的校准螺丝微调指针位置，确保测量精度。
3. 运行状态检查
   • 观察浮子是否稳定悬浮、指针是否平稳转动，无卡滞、抖动现象；
   • 检查法兰连接处是否泄漏，表头密封是否良好，无进水、进尘情况。

四、 维护注意事项

1. 定期清洗过滤器：根据水质洁净度，每 1~3 个月清洗一次过滤器滤芯，避免杂质堵塞导致流量下降或浮子卡滞。
2. 定期检查浮子与锥形管：每 6~12 个月拆卸流量计，用软毛刷或棉布清理锥形管内壁和浮子表面的附着物（如水垢、铁锈），清理时避免划伤管壁；检查浮子是否磨损、变形，若损坏需及时更换。
3. 表头维护：定期打开表头防尘罩，清理齿轮传动机构的灰尘，涂抹少量润滑油（食品级工况需选用食品级润滑油），保证指针转动灵活；检查限位开关是否灵敏，及时调整阈值。
4. 故障处理：若出现指针卡滞，多为浮子被杂质卡住或齿轮机构进尘，需拆卸清洗；若指针抖动严重，多为水流脉动或管道振动导致，需加装阻尼器或减震接头。

售后与质保

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