涡轮流量传感器：不锈钢材质或全四氟材质，螺纹连接或法兰连接可选，可以非防爆和防爆；可以常压或高压；脉冲信号输出或4-20MA输出，无显示，多适用于定量控制系统。
 

注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
  2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，不是一口价产品，需要根据您的工况选型报价~

LWGY系列涡轮流量传感器：根据测量的介质特性，可以选择不同材质：304不锈钢、316不锈钢或者全四氟（耐腐蚀）；根据管径的不同以及现场安装需求，可以选择螺纹连接、法兰连接.....原理是一样的，涡轮流量传感器主要用来测量任何洁净的液体，不能有杂质，如果需要，可以增加过滤器。

液体涡轮流量传感器是一种速度式流量计量仪表，核心原理是利用被测液体冲击传感器内部叶轮，使叶轮转速与液体流速成正比，再通过电磁 / 光电转换装置将转速信号转化为电信号，实现流量测量。

核心结构主要由 4 部分组成：

1. 测量体：与管道连接的壳体，内置导流件，用于稳定流体流态，减少测量误差。
2. 叶轮组件：由轻质耐磨材质（如硬质合金、陶瓷）制成，是传感器的核心检测部件。
3. 信号检测器：常见为霍尔元件或光电元件，叶轮转动时切割磁力线 / 遮挡光路，产生脉冲信号。
4. 信号转换器：将脉冲信号放大、整形后，输出脉冲、4-20mA 或 RS485 标准信号，供二次仪表显示或系统采集。

核心特点

1. 优势
   • 精度高：常规测量精度可达 ±0.5% R~±1.0% R，适合清洁液体的精准计量。
   • 响应快：对流量变化敏感度高，可实时监测瞬时流量。
   • 结构简单：体积小、重量轻，安装维护便捷。
2. 局限性
   • 仅适用于清洁、低粘度、单相液体（如水、柴油、汽油），含杂质或高粘度介质易卡滞叶轮。
   • 对安装直管段要求高，需前 10 倍管径、后 5 倍管径的直管段，否则流态紊乱会影响精度。
   • 叶轮存在机械磨损，长期使用需定期校准和更换部件。

适用场景

广泛用于工业生产、石油化工、水处理、食品医药等领域，尤其适合对纯水、成品油、溶剂等清洁液体的流量计量。

涡轮流量计(传感器)的公称通径、公称压力、***大压力损失、流量范围等技术性能见表1。

表1

   注：“*”为特殊定货，

    公称通径为2mm的，流量范围0.040~0.13m³/h时基本误差：±1%读数的，≤0.040m³/h时基本误差：±1%满度值的。

    公称通径为3mm的，流量范围0.085~0.250m³/h时基本误差：±1%读数的，

≤0.085m³/h基本误差：±1%满度值的。

    表中所示流量范围为常规值，如有需要可根据用户要求作适度扩展，其***低流速可扩展至0.3m/s左右，有的规格可更低些，其扩展区域内的精度按满度值的相对误差表示。

• 被测量介质：液体（避免多相流）
• 介质粘度范围：≤5mPɑ·S
• 标定：出厂前用水标定

 正常工作条件:

  流体温度范围：-20～+100℃，高温型-20~+150℃

  环境温度：-25～55℃

  环境湿度：≤80%RH

  电源电压：前置放大器12V_DC（特殊定货5~24V）

LWGY/TBS型转换器24V_DC±10%

 安装:

• 安装方式：安装在水平管道上
• 连接方式：LWGY-2～3，PN1.6MPa非螺纹密封的管螺纹连接

              LWGY-4～25，PN6.3MPa非螺纹密封的管螺纹连接

                LWGY- 4～25，PN16MPa，PN25MPa卡套式连接

                LWGY- 6～25，PN4.0MPa夹持式连接

                LWGY- 10～25，PN4.0MPa法兰式连接

                LWGY- 15～100，快卸式连接

                LWGY- 40～300，法兰连接

所有管道连接用的法兰、螺栓、密封垫圈、卡套、卡箍等均由用户自备。如需本公司提供，请在定货时提出。
 

液体涡轮流量传感器选型与安装方法

一、 选型核心方法

1. 明确介质适配性
   • 优先用于清洁、单相、低粘度液体（粘度≤5mPa・s，如水、柴油、汽油、纯水）；粘度＞5mPa・s 需选高粘度专用型，否则叶轮转动受阻，精度下降。
   • 介质含杂质时，需配套过滤器（滤网孔径≤叶轮通道 1/3），同时选择耐磨叶轮材质（如硬质合金、陶瓷）。
   • 腐蚀性介质（如酸碱溶液）：传感器本体选 316L 不锈钢、哈氏合金；密封件选氟橡胶、PTFE；食品医药行业需选卫生级材质，符合 GMP 标准。
2. 精准匹配流量与管径
   • 核心原则：实际工作流量需落在传感器量程的 20%~80% 区间，此区间内精度*优（±0.5% R~±1.0% R）；长期在量程下限（＜20%）运行易出现测量波动。
   • 口径选择：优先选与现场管道同口径的传感器（如 DN15、DN25、DN50），严禁通过变径管适配，防止湍流破坏流态。
   • 流量波动工况：预留 10%~20% 量程余量，或选用量程比宽的型号（如 1:10）。
3. 核对工况参数
   • 工作压力：传感器公称压力（PN）需≥现场压力，常用 PN10、PN16、PN25，防止壳体爆裂或密封失效。
   • 工作温度：介质温度需在传感器额定范围（常规 - 20℃~80℃，高温型≤120℃），超温会导致叶轮变形、衬里软化。
   • 防爆要求：易燃易爆场合（如加油站、化工车间）需选隔爆型（Ex d）或本安型（Ex ia），防爆等级匹配现场危险区域划分。
4. 确认连接与输出功能
   • 连接方式：根据场景选法兰、卡箍（快装） 连接，法兰需匹配国标（GB/T）、美标（ANSI）等标准；卫生场景优先选卡箍连接。
   • 输出信号：脉冲信号适合本地计数；4-20mA 模拟信号适合远程监控；RS485（Modbus-RTU）适合组网。
   • 供电方式：现场有电源选 24V DC；无电源选电池供电型，续航可达 3~5 年。

二、 安装关键方法

1. 选好安装位置
   • 需满足前 10 倍管径、后 5 倍管径的直管段要求，前端避免弯头、三通、阀门、变径管等扰流件；空间不足时加装整流器。
   • 优先水平安装，确保流体充满管道；垂直安装时需保证流体自下而上流动，防止空管或气泡积聚。
   • 远离振动源（如泵出口、大功率电机），必要时加装柔性接头或减振器；避免安装在负压段或易汽化区域，含气泡介质需上游加装消气器。
2. 规范连接操作
   • 核对连接标准：法兰的公称直径、压力等级、密封面形式需与管道一致；卡箍连接需确保密封垫居中，无偏移。
   • 密封件适配：根据介质选对应的密封垫（如普通液体用丁腈橡胶，腐蚀性介质用 PTFE，卫生场景用食品级硅胶）。
   • 对称紧固螺栓：法兰螺栓需十字对称、均匀拧紧，力度适中，防止壳体变形或密封渗漏；严禁敲击、碰撞传感器本体。
3. 正确接线与调试
   • 信号线缆选用屏蔽线，屏蔽层单端接地，避免电磁干扰；接线时严格按说明书对应引脚，防止接错烧毁电路。
   • 安装后先做气密性试验，确认无渗漏；启动时缓慢开启阀门，排尽管道内空气，严禁空管运行，防止叶轮干磨。
   • 调试时观察显示值是否稳定，对比实际流量（如通过标准容器计时），确认精度在允许范围。

运行前的检查

1. 确认管道已清洗干净，须再清洗时，应让清洗液通过旁通管道
2. 确认各辅助装置配置和安装正确
3. 确认电路接线正确
4. 确认管路无泄漏,流量计传感器下流调节阀调节灵便，关闭时无泄漏
5. 缓缓打开流量计传感器下游调节阀，确认流量计传感器显示正常
6. 确认管道支撑可靠，在***大流量下无振动
7. 确认流量计传感器下游压力大于P_min
8. 确认旁通阀门无泄漏

售后与质保 

多钦仪表（上海）有限公司供应的所有产品：

所有产品质保2年；

免费提供电话咨询、指导安装调试等服务；

协商上门指导安装、调试等事宜，只收取合理的差旅费用；

量大可以免费上门指导安装、调试；

服务宗旨：不管产品使用多长时间，只要您找到我们，我们都会为您解决所有问题，直到满意为止。相信我们从事流量计行业10多年的经验能为你带来满意的服务。