一、 主流适配流量计类型及特性

1. 涡街流量计（优先选择，性价比高，适配大部分工况）

• 核心适配设计
  • 过流部件：测量管和旋涡发生体选用316L 不锈钢或哈氏合金 C-276，耐受过热蒸汽高温（≤450℃）和高压（≤16MPa），抗蒸汽中微量杂质的腐蚀；传感器采用分体式结构，表头远离高温测量端，避免电路损坏。
  • 抗干扰优化：内置抗振动算法，抵消蒸汽管道的振动干扰；发生体采用梯形设计，提升旋涡信号稳定性，适配过热蒸汽高速流场。
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• 关键技术参数（DN200 口径）
  • 流速范围：8~70m/s（过热蒸汽*佳测量区间），对应工况流量约 150~1300m³/h（压力 1.0MPa、温度 300℃时）；量程比 1:20。
  • 测量精度：±1.0% R~±1.5% R；必须配套一体化温压补偿模块，实时采集温度、压力参数，换算为标况质量流量（kg/h）。
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• 优势与局限
  • 优势：压损小、安装简便、成本适中；
  • 局限：低流速（＜8m/s）测量误差大，不适用于含大量杂质的蒸汽。

2. V 锥流量计（抗干扰强，适配空间受限 / 含少量杂质工况）

• 核心适配设计
  • 节流件（V 锥）：选用Inconel 625 高温合金，耐温可达 600℃，表面喷涂碳化钨涂层，抗冲刷磨损；取压口内置过滤网，防止杂质堵塞。
  • 结构优势：直管段要求极低（上游 3~5DN、下游 1~2DN），远低于涡街流量计，适合锅炉出口等空间受限位置。
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• 关键技术参数（DN200 口径）
  • 流速范围：5~60m/s，对应工况流量约 90~1100m³/h；精度 ±0.5% R~±1.0% R；耐压≤32MPa，适配超高压过热蒸汽。
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• 优势与局限
  • 优势：抗振动、抗杂质能力强，测量稳定性优于涡街；
  • 局限：压损略高于涡街，成本稍高。

二、 选型核心注意事项

1. 工况参数精准匹配
   • 明确过热蒸汽参数：需提供准确的工作压力、工作温度，例如压力 3.5MPa、温度 450℃的过热蒸汽，需选择耐温≥450℃、耐压≥4.0MPa 的型号。
   • 流量范围校核：确保常用流量落在流量计30%~80% 量程区间，例如 DN200 管道常用蒸汽流量 500m³/h（工况），优先选量程 100~1000m³/h 的型号。
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3. 材质与密封选型
   • 过流部件材质：中低压过热蒸汽（≤10MPa）选 316L 不锈钢；高压高温（≥10MPa、≥400℃）选哈氏合金或 Inconel 625。
   • 密封件：选用金属缠绕垫片或柔性石墨垫片，耐温耐压，严禁使用普通橡胶垫片，防止高温蒸汽泄漏。
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5. 功能选型优先级
   • 必选功能：一体化温压补偿（输出标况质量流量）、分体式安装（表头远离高温区）、RS485/4-20mA 信号输出。
   • 可选功能：防爆认证（Ex d II CT4，适配化工防爆区）、数据存储功能（记录流量历史数据）。

三、 安装与维护规范

1. 安装关键要求
   • 安装位置：优先安装在蒸汽管道水平段或上升段，避免管道内冷凝水积聚；严禁安装在调节阀下游（流场紊乱），若必须安装，需保留≥20DN 直管段或加装整流器。
   • 直管段要求：涡街流量计上游≥15DN、下游≥5DN；V 锥流量计上游≥3DN、下游≥1DN；科里奥利流量计上游≥5DN、下游≥2DN。
   • 旁路与保温：DN200 大口径流量计必须加装旁路管道和切断阀，方便检修校准；流量计及前后管道需做保温伴热处理，减少热量损失和冷凝水生成。
   • 接地要求：流量计需单独可靠接地（接地电阻≤10Ω），避免电磁干扰，尤其在变频器、大功率电机附近。
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3. 日常维护要点
   • 定期检查：每 3~6 个月检查节流件 / 发生体表面是否结垢、腐蚀，涡街发生体可用压缩空气吹扫，V 锥节流件需拆卸清洗；检查法兰密封处是否泄漏。
   • 校准周期：贸易结算用流量计每年校准一次，过程监控用每 2 年校准一次；重点校准温压补偿模块的准确性。
   • 防冻措施：冬季停用后，需排空流量计内的冷凝水，防止冻裂测量管。

四、 选型对比表

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