冷却水用插入式流量计 

一、核心适配类型及工况要求

（一）插入式电磁流量计【主流首选，适配绝大多数冷却水工况】

1. 介质适配：导电冷却水（自来水 / 工业循环水 / 开 / 闭式冷却水，导电率≥5μS/cm），可兼容含微量泥沙、絮状物、气泡的冷却水，无需前置过滤，适配性与法兰式电磁一致；
2. 管径范围：主打DN80~DN3000大管径，是冷却主管道计量的首选，也可适配中小管径（DN80 以下极少用，性价比低）；
3. 工况耐受：常规耐温≤120℃、耐压≤4MPa，满足冷却水系统中温高压需求，量程比宽 1:100，小流量至大流量均可计量，精度 ±1.0%，满足主管道计量需求；
4. 适用场景：工业冷却主系统大管径管路、中央空调冷却主管、泵房外架空冷却管道、老旧冷却系统大管径改造，支持就地 / 远程双模式监控。

（二）插入式超声波流量计【清洁冷却水 / 纯水冷却补充款】

1. 介质适配：仅适用于清洁低泡、无大量悬浮杂质的冷却水，可兼容纯水 / 去离子水等非导电冷却水，含泥沙 / 絮状物易导致声波衰减、信号波动；
2. 管径范围：适配DN100~DN5000超大管径冷却主管，比插入式电磁适配的管径更大，更适合特大型冷却管网主管道；
3. 工况耐受：耐温≤80℃（常规款），耐压≤2.5MPa，精度 ±1.5%，略低于插入式电磁，量程比 1:50；
4. 适用场景：电子行业纯水冷却大管径主管、清洁闭式冷却系统超大管径管路、无强电磁干扰的户外冷却主管道，无断管改造需求优先选。

（三）通用适配条件

1. 安装管路：必须为直管段管道，材质不限（金属 / 塑料均可，插入式电磁塑料管道需做接地处理，超声波需保证管壁传声性）；
2. 流场要求：管道内水流为满管、轴向平稳流，无严重涡流、偏流，避开弯头、三通、阀门、变径管等流场紊乱区域；
3. 安装环境：传感器探头安装位置需无强振动、无严重结垢，户外安装做好探头接线盒和主机的防雨防尘防护。

二、现场核心安装要求【分带压开孔安装（不停机） /无压开孔安装（停机），均简易】

（一）通用安装前提：直管段预留

（二）插入式电磁流量计安装要点

1. 开孔与探头安装
   • 停机施工：直接在管道管壁开与探头匹配的圆孔（厂家标配开孔器），无压状态下将探头插入管道，保证探头完全浸没在水流中、感应面正对水流方向，拧紧密封压盖，做好法兰 / 螺纹密封（丁腈橡胶密封垫），防止漏水；
   • 带压开孔（改造首选）：用厂家标配带压开孔装置，冷却水不停机完成开孔和探头安装，适合无法停机的冷却主系统，全程无水流外泄，施工仅需 1~2 人；
   • 探头深度：按管道内径调整，保证探头感应面处于管道流速均匀区（通常为管道中心或 1/2 管径处，厂家会配套深度标尺）；
2. 接地要求：金属管道直接将传感器接线盒接地（接地电阻≤4Ω）；塑料管道需在探头上下游 3~5D 处加装接地环并可靠接地，防止电磁干扰；
3. 主机 / 表头安装：可就近固定在管道旁（就地显示），或安装在控制室（远程监控），探头与主机通过专用屏蔽线连接，接线盒朝下安装，防止冷凝水 / 雨水渗入。

（三）插入式超声波流量计安装要点

1. 探头安装
   • 开孔：管壁开小孔，将超声波发射 / 接收双探头对称插入（或贴装，部分款为外夹 + 插入结合），保证探头正对水流方向、处于同一水平轴线，间距按管道内径由厂家计算，密封防漏；
   • 管壁处理：探头安装处管壁打磨至金属本色（金属管道），去除厚垢、油漆，保证声波传输，塑料管道需确认管壁材质为传声性好的材质（如 PVC、PE）；
2. 流场与气泡：安装位置避开管道高点（易积气），若管道有气泡，需在探头上游加装排气阀，气泡会严重遮挡声波，导致计量失灵；
3. 防干扰：远离变频器、大功率电机等强电磁设备，屏蔽线单独穿管敷设，避免信号干扰。

（四）线缆连接通用要求

1. 使用厂家标配双绞屏蔽专用信号线，严禁用普通电线替代，探头与主机一对一连接，中间无接头；
2. 线缆穿金属管保护，严禁与电源线同管 / 同槽敷设，间距≥20cm，户外布线做好防水固定，线缆长度常规可定制至 50~100m。

三、日常使用与维护要点

（一）常规巡检【每日 / 每周，无复杂操作】

1. 查看主机 / 表头显示，瞬时 / 累计流量无跳数、无零漂，探头接线盒无漏水、无凝露，密封压盖无松动；
2. 检查管道内水流是否满管，有无大量气泡 / 积渣，及时通过排气 / 排污阀处理；
3. 远程监控款核查数据上传是否正常，供电是否稳定。

（二）定期维护【低频次，核心防结垢 / 防堵塞】

1. 探头清洁：每 6~12 个月检查探头感应面 / 声波发射面，若附着水垢、杂质，停机后拧开压盖，将探头抽出，用软布蘸清水 / 专用除垢剂轻轻擦拭，严禁硬刮，清洁后重新插入并拧紧密封，防止漏水；
2. 密封检查：每 1~2 年检查密封垫 / 压盖密封件，老化、开裂及时更换，避免冷却水渗漏，尤其带压管路，密封失效易导致喷溅；
3. 线缆与接地检查：每 3~6 个月检查线缆无破损、挤压，屏蔽层接地良好，金属穿管无锈蚀，接线盒密封无进水；
4. 主机维护：就地显示款清洁外壳灰尘，按键 / 显示屏检查灵敏度；远程款定期校准参数，无需拆机内部维护。

（三）故障简易排查【冷却水现场高频问题】

1. 插入式电磁流量计

• 流量显示为 0：探头感应面被积渣覆盖（清洁探头）、探头未正对水流方向（调整探头角度）、管道未满管（排气 / 补水）；
• 流量波动大：管道有大量气泡（排气）、接地不良（重新接地）、流场紊乱（加装整流器）；
• 计量误差大：探头插入深度不当（调整深度）、直管段不足（优化安装位置）、管径参数输入错误（重新核对内径并输入）。

2. 插入式超声波流量计

• 信号弱 / 无显示：探头面结垢 / 杂质覆盖（清洁）、管壁传声性差（重新打磨）、管道有大量气泡（排气）；
• 流量波动大：探头安装间距偏差（重新校准）、水流偏流（加装整流器）、介质含杂质（过滤 / 更换为插入式电磁）；
• 示值漂移：环境温度剧烈变化（做好探头保温）、强电磁干扰（加强屏蔽）。

四、使用关键注意事项

1. 施工选择：冷却系统可停机的，优先选无压开孔安装，成本低、操作更简单；无法停机的大管径主管道，选带压开孔安装，需用厂家标配专用开孔装置，严禁自行操作；
2. 探头防护：安装后在探头接线盒处加装防雨防尘罩，户外高温环境做好遮阳，防止密封件老化加速；冬季做好管道保温，避免管内冷却水结冰导致探头损坏；
3. 材质匹配：探头与冷却水接触部分为 316L 不锈钢，常规冷却水无需防腐，若冷却水有轻微腐蚀性（如冷却废水），需定制哈氏合金探头；
4. 性价比选择：DN80 及以上大管径冷却水主管，优先选插入式电磁流量计，适配性广、维护少、精度稳定；仅清洁 / 纯水冷却超大管径主管，再选插入式超声波；
5. 改造优势：相比同管径法兰式流量计，插入式无需整管拆卸，施工周期短（1~2 小时 / 台）、人工成本低，是老旧冷却系统大管径改造的*优选择。

五、适配场景速判

✅ 适用：冷却水 DN80 及以上大管径主管道计量、老旧冷却系统大管径无断管改造、大流量冷却主管路就地 / 远程监控、无法停机的冷却主系统施工；
❌ 不适用：DN80 以下中小管径（性价比低）、无直管段 / 流场紊乱的管路、冷却水含大量杂质的超声波款、无法开孔的特殊材质管道（如玻璃管）。


注：1.系统上的价格只是一个参考价格，不是实际价格；
       2.流量计，规格、口径不同，配置不同，价格就不同，需要根据您的工况选型报价~


售后与质保

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