一、常用内螺纹规格（润滑油场景）

• G 螺纹（管螺纹，55° 圆柱）：*常用，如 G1/4"、G3/8"、G1/2"、G3/4"、G1"。
• NPT 螺纹（美制锥管螺纹，60°）：北美 / 出口常用，如 NPT1/4"、NPT1/2"。
• 公制螺纹（M）：部分国产 / 定制机型，如 M20×1.5、M27×2。

二、连接结构与密封方式

• 圆柱内螺纹 + 端面密封：配平垫 / 组合垫（丁腈 NBR、氟橡胶 FKM），靠端面压紧密封，适合 G 螺纹。
• 锥管内螺纹（NPT）：螺纹自身锥面密封，可加少量生料带 / 螺纹密封胶，无需额外垫片。
• O 型圈密封：内螺纹孔带 O 型圈槽，安装时 O 型圈被挤压，密封更可靠、耐振动。

三、安装要点（润滑油专用）

1. 流向与安装姿态
   • 严格按壳体箭头安装，介质推动齿轮旋转。
   • 优先水平安装；垂直安装时介质从下往上流，避免齿轮卡滞。
2. 管路准备
   • 安装前冲洗管路，清除铁屑、焊渣，防止卡齿。
   • 建议前≥5DN、后≥3DN 直管段，减少流场扰动。
3. 螺纹密封与拧紧
   • G 螺纹：端面加适配密封垫，涂少量同牌号润滑油，禁止用黄油。
   • NPT 螺纹：缠 2–3 圈生料带（从螺纹第 2 圈开始），或用螺纹密封胶。
   • 扭矩控制：小口径（G1/2" 及以下）10–15 N·m，避免壳体变形。
4. 排气与试运行
   • 打开排气阀 / 螺丝，缓慢升压，排净腔内空气，防止计量误差。
   • 先低压试运行，观察有无泄漏、齿轮转动是否顺畅。

四、选型与材质匹配（润滑油）

• 壳体材质：铝合金（轻量、经济）、不锈钢 304/316（耐腐蚀、高压）。
• 齿轮 / 轴承：不锈钢、合金，适配润滑油无腐蚀、有润滑性的特点。
• 密封件：NBR（通用）、FKM（高温 / 耐油更好），避免与润滑油不相容。

五、常见问题与避坑

• 泄漏：垫片老化、螺纹未拧紧、O 型圈损坏 → 更换密封件、规范扭矩。
• 卡滞 / 不转：介质含杂质、安装反向、齿轮磨损 → 加过滤器、核对流向、检修。
• 计量不准：气泡未排、粘度超出范围、安装振动 → 排气、核对粘度、减震。