耐磨胶泥 防磨胶泥施工 电厂陶瓷耐磨料施工工艺

 耐磨胶泥 防磨胶泥施工 电厂陶瓷耐磨料施工工艺，耐磨胶泥施工性能和涂装工艺研究，确保耐磨胶泥使用。正邦耐磨材料有限公司耐磨陶瓷料工程师指出，从耐磨陶瓷料涂装一体化的理念出发，重视涂装施工性能耐磨陶瓷料对不同底材的处理程度的适应性、涂料对施工方法和施工工艺的适应性、涂料对施工环境的适应性的研究。不断优化和提升涂料的综合性能，加强耐磨陶瓷料配套体系和性能评价，提高配套体系的科学性和合理性，适应不同腐蚀环境的要求。

　　耐磨胶泥是一种凝胶材料，具有稳定的机械强度和刚度，耐磨胶泥主要有金刚石、耐磨骨料和结合剂组成，具有密度大，强度高，抗折和抗压性能优越等显著特点，在工矿设备和水泥厂及电厂设备上取得应用，其强度可达150MPa，是易磨损设备理想的耐磨防磨材料。

　　耐磨胶泥具有优越的抗震性，其底部锚固焊接网状龟甲网增加牢固措施，能更加的使耐磨陶瓷料和钢板紧密结合在一起，从而形成一种坚硬的保护层，能很好的保护钢板和设备不受磨损，在很大程度上提高了设备的工作效率和生产效率。耐磨胶泥在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种优良结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：

　　1. 焊接；施工中就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。

　　2. 检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。

　　3. 准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。

　　4. 开始搅拌；加入定量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入定量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

　　5. 涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的保险带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

　　6. 检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

　　7. 保养；耐磨涂料需过了保养期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

　　耐磨胶泥刷在海洋平台、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中。河南正邦生产的工业耐磨胶泥已被许多厂家应用，我们提供良好的技术服务指导，如在使用我公司产品过程中有任何问题请联系我们。