通过式铝锅内胆全方位喷淋清洗烘干线 厨具清洗设备——佛山市南海区聚和超声波设备有限公司
一．   清洗工件：铝锅、铝锅内胆
二．   清洗目的：去除工件表面油污、泥垢、灰尘等污渍
三．   清洗工艺
1．      清洗剂：水或清洗剂
2．      工艺流程：上料→碱洗1→碱洗2→清水喷洗1→清水喷洗2→酸洗→清水漂洗1→清水漂洗2（保持干净水）→热水喷淋→烘干→下料。
3．      清洗效率：按客户实际所需。
设备主体及储液箱
1.1、整机为全封闭结构，采用不锈钢骨架焊接，清洗机上罩部分采用单层结构，采用1.2mm 厚的不锈钢304钢板制作，烘干段设置保温层，降低能耗。
1.2、液箱采用单层结构，采用1.5mm 厚的304不锈钢板制作（可按要求颜色喷涂油漆）；内部用隔板分成几个区域，分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油；液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜，清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱装有液位控制器，液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机，并设有声光报警。
1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器，在30～60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10～70℃范围，人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉，防止热量散发。
2、输送系统
系统由磁力电机、输送网带、托滚滚筒、主传动滚筒、被传动滚筒组成。传动网带采用常用304不锈钢长城网带（链片式）。网带有效宽度1.2米。输送带输送速度在1.5～3m/min连续无级可调。
3、喷淋清洗系统
3.1、清洗系统由清洗泵、喷淋清洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。
3.2、系统管路采用不锈钢304管，喷咀为塑胶耐高温喷嘴，喷嘴能快速更换、拆卸、方向可调。
3.3、清洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗压力≥350Kpa，压力可调。
 
4、漂洗系统
4.1、漂洗系统由漂洗泵、喷淋漂洗管路、喷咀等组成。喷嘴为角度可调式，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤120mm，喷淋管路上、下、左、右均有喷头布置，确保工件各个面均能洗到。
4.2、系统管路采用不锈钢304管，喷咀采用塑胶耐高温喷嘴。
4.3、漂洗水泵采用立式液下管道泵，清洗流量≥35m3/h，清洗压力≥350Kpa，压力可调。
5、风机吹水系统
5.1、切水系统由高压风机、风刀、软管、斜坡等组成。可吹干工件上大部分水，防止水浪费。
6、热风烘干系统
6.1、系统由离心风机、空气加热器、温控器等组成。
6.2、离心风机使烘干箱内的热空气循环使用，避免热能损失，来自不锈钢加热器的热风（常温～100℃可调）经风管吹向输送的工件，加快工件无水干燥。
6.3、烘干加热采用电加热。
7、过滤系统
7.1、设备清洗液过滤采用二级过滤，*级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
7.2、设备漂洗液过滤采用二级过滤，*级为回水口的抽屉式滤筐，第二级过滤为泵吸口不锈钢插板滤网。
 7.3、系统设有一套除油装置，将清洗液中的废油及时分离出来，以延长液体的使用周期。除油装置采用刮板式油水分离器，将液体表面的浮油提出，经比重分离法分离。
8、电器控制系统
8.1、采用继电器半自动控制，设备所用低压电器元件均采用国产优质名牌产品。
8.2、进出料端设急停按钮，防止出现意外情况，能及时停机，提高设备的安全性能。
8.3、电控柜设有双色灯表示设备正常运行、故障两种状态。