一、核心电气性能参数（*关键）

1. 输出电流
   • 额定输出电流：制氢核心参数，需匹配电解槽额定工作电流（碱性槽多为几百 A~ 几千 A，PEM 槽电流密度更高，电流范围适配槽体规格）；
   • 电流调节范围：通常0~110% 额定电流连续可调，满足制氢负荷调节需求；
   • 电流稳定精度：≤±0.1%~±1% FS（满量程），电解水制氢对电流稳定性要求极高，精度直接影响产氢量和电解槽寿命。
2. 输出电压
   • 额定输出电压：适配电解槽工作电压（碱性槽约 1.8~2.5V / 单槽，串联后总电压几十 V~ 几百 V；PEM 槽约 1.6~2.2V / 单槽，总电压随串数调整）；
   • 电压调节范围：0~110% 额定电压，适配电解槽启停、负荷变化时的电压波动；
   • 电压纹波系数：≤0.5%~2%（峰峰值），低纹波避免电解槽电极极化、析氧析氢不均。
3. 功率与效率
   • 额定输出功率：由额定电流 × 额定电压得出，匹配制氢系统产氢量对应的功率需求；
   • 转换效率：≥90%~95%（AC-DC），制氢为高能耗工艺，高效率降低运行成本；
   • 功率因数：≥0.95（输入侧），满足电网谐波与节能要求。

二、制氢工艺专属适配参数

1. 电流响应特性
   • 动态响应时间：≤100ms~500ms，适配风电 / 光伏制氢的新能源波动场景，实现电流快速跟随；
   • 恒流保持能力：长时连续运行（24h×365d）无电流漂移，保证产氢量稳定（产氢量与电流成正比，法拉第定律）。
2. 电解槽适配保护参数
   • 输出限流保护：可精准设定，防止电解槽过流烧蚀电极；
   • 输出过压保护：适配电解槽空载 / 异常时的电压抬升，避免槽体击穿；
   • 欠压保护：防止电解槽工作电压不足导致析氢效率骤降。

三、输入侧电网适配参数

1. 输入电压：工业制氢多为380V/400V 三相 AC，大功率制氢可适配 10kV 高压输入，需支持电压波动 ±10%~±15%，适配电网不稳定场景；
2. 输入频率：50/60Hz 通用，满足国内外电网要求；
3. 谐波抑制：THDi≤5%（电流总谐波畸变率），符合 GB/T 14549-1993 电网谐波标准，避免对电网造成干扰。

四、可靠性与工程运行参数

1. 工作方式：连续工作制（S1），制氢系统需 24 小时不间断运行，不支持间歇工作制；
2. 环境适应性：工作温度 - 10℃~45℃，湿度≤90%（无凝露），适配制氢站工业环境；
3. 散热方式：大功率机型采用水冷散热（效率高、噪音低），小功率可风冷，需匹配制氢站冷却系统；
4. 平均无故障工作时间（MTBF）：≥50000h，降低制氢系统停机维护成本；
5. 防护等级：IP21/IP54（室内 / 室外安装），防止粉尘、水汽进入设备，适配制氢站防爆 / 防腐环境。

五、控制与通信参数

1. 控制方式：本地触摸屏 / 按键控制 + 远程 PLC / 上位机控制，支持电流、电压精准设定；
2. 通信协议：Modbus RTU/TCP、Profibus、Profinet 等工业通用协议，实现制氢系统群控、数据远传；
3. 数据采集：支持电流、电压、功率、温度、运行时间等参数实时采集，便于产氢量计量与设备运维。

六、安全与防爆参数（制氢站核心要求）

1. 防爆等级：Ex d IIB T4 Gb/Ex nA II T4 Gc（根据制氢站防爆区域划分，1 区 / 2 区适配不同防爆等级）；
2. 接地保护：标配可靠接地端子，接地电阻≤4Ω，防止设备漏电；
3. 急停功能：本地 + 远程急停按钮，支持制氢系统联锁停机，应对突发故障；
4. 温度保护：设备内部功率模块、散热系统超温时自动降载 / 停机，防止设备损坏。

不同制氢技术参数侧重点