由于全国各地地下水质总硬度差别比较大，长江以南原水硬度在3mmol/l，对于软化水设备很容易就可以处理到0.03mmol/l。但对于西北地区，东北地区及内蒙地区，原水总硬度在15mmol/l左右，更有甚者20mmol/l以上，对于如此高的硬度，一般软化水设备一次处理后难以达到。现对市场上两种设备对比如下：
市场现有软化水设备类型优缺点分析：
玻璃钢树脂罐+控制阀
优点：1）采用PVC管道或PPR管道，安装简单。
      2）树脂罐大部分采用玻璃钢罐，大大降低的设备成本，同时降低了设备重量。
      3）采用流量型控制和时间型控制，多种选择，适用不同场合的水处理软化，
      4）单台设备产水量1-50立方每小时，可组合式安装，增加系统出水量。
缺点：1）设备工艺采用顺流再生，固定床。采用这种工艺的设备，必须考虑系统再生周期与再生时间、冲洗时间、冲洗水量、反洗时间、反洗水量，系统参数需要*人员进行设置。
      2）20吨每小时以下的系统，该设备占地面积不算大，但是20m3/H以上的设备，占地面积较大。
      3）对水质的要求：原水硬度要求≤6mmol/L，可以满足我国东部及南方的水质要求，但对于是西部地区、北部地区水质较差的地方，原水硬度在10mmol/L以上，该设备出水残余硬度明显超标，大于软化水水质标准0.03mmol/L,不适用。
      4）现在玻璃钢或不锈钢的树脂罐，不预留卸料口和填料口，对于设备维修，或更换树脂时，相当麻烦，费时费力。
      5）因为采用固定床工艺，该设备系统耗盐量大，浪费率达40%。
      6）设备在冲洗时采用原水冲洗，不科学，降低了，树脂利用率，该设备树脂利用率达到50%-60%左右。
根据以上问题，经过我公司多年研究，于市场调研，***终敲定设备整改方案及技术革新。满足高标准、高要求的客户要求，满足西部地区、北部地区水质硬度高软化处理不合格的问题。
 
   改进后软化水设备采用工艺与技术说明：

1. 工艺：逆流再生浮动床，一用一备连续产水。
2. 设备材质：树脂罐及支架全部采用304不锈钢，经久耐用，设备使用寿命在10年以上。预留填料口与卸料口，方便维修及更换树脂。
3. 设备占地：设备制造更加紧凑合理，比替它系统相比，设备占地面积明显减小。
4. 耗盐量：因采用逆流再生浮动床，系统同顺流再生浮动床相比节约用盐30%以上，更加节能环保，大大降低了设备的运行成本。
5. 水质要求：因我公司采用高品质的特定的阳离子交换树脂，对于原水硬度在20mmol/L以下的水质，一次软化后水质残留硬度小于0.03mmol/L,满足锅炉及工艺用水的水质要求。
6. 冲洗水：冲洗时采用设备产出的软化水，这样可以大大提高树脂的利用率，树脂的利用率达到了80%。
7. 设备单台产水量：1-100m3/H可选。