EDI膜块维修方法
1、根据用户的数据和描述,制订维修初步方案。
2、ED膜块到厂后先上机检测和清洗,如有必要进行拆解检査,更换内部损坏的部件,包括极板,阴阳离
子膜片,树脂,隔板,接头线,密封圈等损坏的材料。
3、维修完成后重新测试,48小时测试合格后出厂。
4、根据维修情况,协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题
5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。   

EDI膜块主要损坏原因?

1、EDI膜块长期在大电流,小流量运行,积聚的热量得不到散发,造成EDI接近两极的膜片发热变形,EDI浓水压差增
大,水质和水量都不同程度的下降
2、EDI膜块长期没有凊洗保养或是EDI膜块进水钙镁超标,EDI的膜片和通道结钙镁垢,进岀水压差增大,造成产水水质
下降,电压上升,电流无法调节,*终无法使用
3、EDI膜块长期没有清洗保养或长期停机没有保护,EDI的膜片和通道滋生有机物,进岀水压差增大,造成产水水质下
降,电压上升,电流无法调节,*终无法使用
4、采用不合理的清洗和消毒药剂,直接导致EDI树脂损坏和破碎,进岀水压差増大,造成产水水质和水量全部下降

5、EDI系统手动运行时,在缺水状态下加电,直接导致膜片、树脂以及EDI膜块硬件烧毁,清洗无效,无法使用;

6、EDI进水前无保安滤器,直接导致异物堵塞EDI通道,进出水压差增大,造成产水水量严重下降,清洗无效;
7、前处理不佳(软化器,亚硫酸添加系统,RO等)、控制系统故障/失灵(安全联锁装置,低流量保护的问题)、不
适当的系统设计(RO初期产水未排放)等;
8、预处理活性炭失效,EDI膜块进水余氯超标,造成EDI膜块树脂氧化,进岀水压差増大,电阻率下降、岀水量下降。

ED膜块维修须知
1、用户需要尽量详细提供纯水设备的工艺流程,EDI的运行报告和使用状态,有利于判断损坏原因。
2、要求膜块维修前没有进行过拆解,保证硬件完整。
3、提供全套接口和配件,运输过程需要包装结实,以防二次损坏。
4、到厂检测和拆解不收费,只收取材料更换费用
5、维修后要严格按照膜块的使用要求应用和保养。
6、经本司维修的EDI有限保修一年,水质15MΩ—17MΩ以上,水量压力达到新膜块出厂时标准。
7、维修期间本公司可提供备用膜块,不影响客户生产。